南宫NG·28(中国)官方网站【专利摘要】本发觉涉及一种条形铺装，征求龙骨、卡扣、面板、侧板以及端板；龙骨数目为两条或者两条以上且龙骨平行设备，龙骨上设有复数个卡扣；面板两侧设有第一滑槽，复数块面板差异通过第一滑槽及卡扣设于龙骨上方；侧板两侧设有第二滑槽，复数块侧板差异通过第二滑槽及卡扣设于龙骨的两个外侧；端板一侧设有第三滑槽，底面设有第一T形凸台，两块端板差异通过第三滑槽、第一T形凸台及卡扣设于龙骨的两头。本发觉供给的条形铺装及其制制装置工艺无需正在外外装置螺钉，于是面层资料不会留下钉孔，不但悦目大方，况且不损害板材的防腐性和完全性，耽误了运用寿命；而且本发觉实践例的零部件具有较高的通用性，极大的简化了零部件的加工工艺，大幅节省了临盆本钱。
[0002]都市区域园林绿化日月牙异，制景元素日渐丰盛，正在大型景观水体周边、都市山体爬山道等地块逛步道铺装层次不休降低，众用木质或塑木类平台修修美丽的线性空间和开敞空间。木平台或塑木平台众为条形块状资料，装置时必要做好龙骨骨架，然后正在龙骨骨架上装置面层条形块状资料。目前木平台或塑木平台众采用面板直接打孔装置螺钉的形式固定正在龙骨上，装置之后面层资料会留下清楚的钉孔，细节景观结果欠佳，关于木质资料又会损害板材的防腐层和完全性，晦气于资料的经久耐用。
[0003]本发觉的首要宗旨正在于供给一种悦目且经久耐用的条形铺装及其制制装置工艺，为告竣上述宗旨本发觉的全部计划如下:
[0005]所述龙骨数目为两条或者两条以上且所述龙骨平行设备，所述龙骨上设有复数个所述卡扣；
[0006]所述面板两侧设有第一滑槽，复数块所述面板差异通过所述第一滑槽及所述卡扣设于所述龙骨上方；
[0007]所述侧板两侧设有第二滑槽，复数块所述侧板差异通过所述第二滑槽及所述卡扣设于所述龙骨的两个外侧；
[0008]所述端板一侧设有第三滑槽，底面设有第一 T形凸台，两块所述端板差异通过所述第三滑槽、第一 T形凸台及所述卡扣设于所述龙骨的两头。
[0009]优选的，所述卡扣征求平板卡片及波形卡片，所述平板卡片与所述龙骨固连，所述波形卡片通过相联板与所述平板卡片相联；
[0010]所述第一滑槽、第二滑槽登科三滑槽的侧壁差异设有与所述波形卡片样子成亲的弧形拉丝凹槽；
[0011]所述第一 T形凸台的一侧也设有与所述波形卡片样子成亲的弧形拉丝凹槽。
[0013]优选的，还征求两块第一边板，两块所述第一边板差异位于所述龙骨上方的两头;
[0014]所述第一边板的一侧设有第四滑槽，另一侧设有与所述端板厚度成亲的第一凹口，所述端板的上方边沿位于所述第一凹口中，并正在所述第一凹口内设有第五滑槽；
[0015]所述第一边板通过所述第四滑槽、第五滑槽及所述卡扣与所述龙骨相联。
[0016]优选的，所述卡扣征求平板卡片及波形卡片，所述平板卡片与所述龙骨固连，所述波形卡片通过相联板与所述平板卡片相联；[0017]所述第四滑槽及/或所述第五滑槽设有与所述波形卡片样子成亲的弧形拉丝凹槽。
[0018]优选的，还征求四块第二边板，四块所述第二边板差异位于所述龙骨两个外侧的
[0019]所述第二边板的一侧设有第六滑槽，并正在底面设有第二 T形凸台，所述端板的两侧差异设有第二凹口；
[0020]所述第二边板通过所述第六滑槽及所述卡扣与所述龙骨相联，且所述第二 T形凸台位于所述第二凹口中。
[0021]优选的，所述卡扣征求平板卡片及波形卡片，所述平板卡片与所述龙骨固连，所述波形卡片通过相联板与所述平板卡片相联；
[0023]优选的，所述面板两头设有第三凹口，所述侧板及/或所述第二边板的上方边沿位于所述第三凹口中。
[0024]优选的，所述第一边板两头设有第四凹口，所述第二边板的上方边沿位于所述第四凹口中。
[0027]遵照对龙骨间距的条件，用老例膨胀螺钉固定加工好尺寸的龙骨至地面，把加工好的面板组合后用卡扣和自攻螺钉装置至龙骨上，实行中心地位；
[0028]锯切掉面板、侧板、第一边板、第二边板之间组合重叠的个人；并正在第二边板上加工出第二 T形凸台，端板的两侧差异加工出第二凹口 ；
[0029]把加工好的面板、侧板、第一边板、第二边板及端板用卡扣和自攻螺钉装置至龙骨上，实行条形铺装的装置。
[0030]本发觉供给的条形铺装及其制制装置工艺无需正在外外装置螺钉，于是面层资料不会留下钉孔，不但悦目大方，况且不损害板材的防腐性和完全性，耽误了运用寿命；而且本发觉实践例的零部件具有较高的通用性，极大的简化了零部件的加工工艺，大幅节省了临盆本钱。
[0031]此地方评释的附图用来供给对本发觉的进一步贯通，组成本申请的一个人，并不组成对本发觉的失当控制，正在附图中:
[0039]下面将连合附图以及全部实践例来精细评释本发觉，正在此本发觉的示意性实践例以及评释用来注释本发觉，但并不举动对本发觉的控制。
[0041]如图1?图4所示，一种条形铺装，征求龙骨1、卡扣2、面板3、侧板4以及端板5，此中:
[0042]龙骨I完全呈条形组织，截面为矩形，数目为两条或者两条以上，本实践例中龙骨I数目为三条，可有用加紧龙骨I完全的总负载，三条龙骨I沿园途平行设备，龙骨I的上方、两头都设有卡扣2，位于外侧的龙骨I的外侧面也设有卡扣2 ；
[0043]如图2所示，面板3完全呈平板状，长度与三条龙骨I的总间距成亲或略善于龙骨I总间距，面板3两侧差异设有第一滑槽31，面板3通过第一滑槽31及对应地位的卡扣2横向铺设正在三条龙骨I的上方，并沿着龙骨I的宗旨并列铺设有复数块面板3 ;
[0044]如图3所示，侧板4组织与面板3相似，其完全呈平板状，长度与龙骨I的高度成亲，侧板4的两侧差异设有第二滑槽41，侧板4通过第二滑槽41及对应地位的卡扣2设于龙骨I的两个外侧，即复数块侧板4并列铺设于第一、第三条龙骨I的外侧面；
[0045]如图4所示，端板5完全也呈平板状，长度与三条龙骨I的总间距成亲或略善于龙骨I总间距，端板5的一侧设有第三滑槽51，并正在底面设有第一 T形凸台52，两块端板5差异通过第三滑槽51、第一 T形凸台52及对应地位的卡扣2设于龙骨I的两头。
[0046]上述实践例计划中，面板3掩盖正在龙骨I上方，侧板4掩盖正在龙骨I的两个外侧，端板5则掩盖正在龙骨I的两头，面板3、侧板4以及端板5都通过滑槽及卡扣2与龙骨I相联，无需正在外外装置螺钉，于是面层资料不会留下钉孔，不但悦目大方，况且不损害板材的防腐性和完全性，耽误了运用寿命。
[0047]如图5所示，举动上述实践例计划的优选计划，卡扣2征求一平板卡片21，平板卡片21上设有螺钉孔210，便于通过螺钉211将平板卡片21固连正在龙骨I上，平板卡片21上设有与之笔直的相联板22，相联板22的上方设有波形卡片23，波形卡片23设有波纹状的突出，通过本实践例供给的卡扣2，可将面板3、侧板4的边沿，以及端板5的边沿和底面第一 T形凸台52卡持正在卡扣2的平板卡片21与波形卡片23之间，告竣滑动相联，而且正在第一滑槽31、第二滑槽41登科三滑槽51的侧壁差异设有与所述波形卡片23样子成亲的弧形拉丝凹槽100，弧形拉丝凹槽100沿滑槽宗旨设备，可告竣波形卡片23卡持正在上述弧形拉丝凹槽100中，避免卡扣2零落。
[0048]举动上述实践例计划中卡扣2的订正，相联板22两侧都设有波形卡片23，可告竣一个卡扣2正在两侧差异卡持两块板材。
[0049]如图6所示，上述实践例计划中，面板3与端板5的转角处存正在裂缝，易进入雨水或杂物，且端板5出色于位于两头的面板3的投影面影响了策画结果，于是举动上述实践例计划的订正，正在龙骨I上方的两头差异设有第一边板6，以将两块第一边板6设于拼接后面板3的最外侧，该第一边板6的一侧设有第四滑槽61，该侧与面板3连结，并通过第四滑槽61及卡扣2告竣与龙骨I的相联，正在第一边板6的另一侧则设有第一凹口 62，第一凹口 62与端板5的厚度成亲,端板5的上方边沿位于第一凹口 62中，可将端板5收纳于第一壁板3的投影面中，并正在第一凹口 62内设有第五滑槽63，通过第五滑槽63及卡扣2告竣与龙骨I的相联，同理，当卡扣2采用本实践例供给的卡扣2计划时，举动订正计划，正在第四滑槽61及/或第五滑槽63中同样能够设备弧形拉丝凹槽100避免卡扣2零落。
[0050]如图7所示，举动上述实践例计划的订正，还征求第二边板7，第二边板7共有四块，差异位于龙骨I两个外侧的两头，该第二边板7的一侧设有第六滑槽71，该侧与侧板4连结，并通过第六滑槽71及卡扣2告竣与龙骨I的相联；正在第二边板7的底面设有第二 T形凸台72，相应的，正在端板5的两侧设有与第二 T形凸台72成亲的第二凹口 53，可将第二 T形凸台72收纳于该第二凹口 53中，同理，当卡扣2采用本实践例供给的卡扣2计划时，举动订正计划，正在第六滑槽71中同样能够设备弧形拉丝凹槽100避免卡扣2零落。
[0051]上述实践例计划中，面板3与侧板4、面板3与第二边板7的转角处存正在裂缝，易进入雨水或杂物，且侧板4或第二边板7出色于面板3的投影面影响了策画结果，于是如图8所示，举动上述实践例计划的订正，面板3两头设有第三凹口 32，第三凹口 32与侧板4或第二边板7的厚度成亲，侧板4及/或第二边板7的上方边沿位于第三凹口 32中。
[0052]同样参照图8，同理，当采用本实践例供给的第一边板6时，举动订正计划，正在第一边板6两头设有第四凹口 64，第四凹口 64与第二边板7的厚度成亲，第二边板7的上方边沿位于所述第四凹口 64中。
[0053]本发觉供给的实践例计划，具有较高的板材通用性，比方正在实践例中的面板3以及侧板4组织近似，正在加工时只必要截取差异的长度；面板3与第一边板6的组织近似，只必要正在面板3的根柢上内缩必然尺寸加工出第一凹口 62 ;第二边板7与端板5的组织也异常近似，能够直接正在第二边板7模具的根柢上增添弧形拉丝凹槽100，并截取差异长度即可告竣端板5加工，于是本发觉实践例供给的条形铺装极大的简化了零部件的加工工艺，大幅节省了临盆本钱。
[0056]遵照对龙骨I间距的条件，用老例膨胀螺钉固定加工好尺寸的龙骨I至地面，把加工好的面板3组合后用卡扣2和自攻螺钉装置至龙骨I上，实行中心地位；
[0057]掉面板3、侧板4、第一边板6、第二边板7之间组合重叠的个人，即锯切出第一边板6的第一凹口 62、面板3的第三凹口 32以登科一边板6的第四凹口 64等；并正在第二边板7上加工出第二 T形凸台72，端板5的两侧差异加工出第二凹口 53 ；
[0058]把加工好的面板3、侧板4、第一边板6、第二边板7及端板5用卡扣2和自攻螺钉装置至龙骨I上，实行条形铺装的装置。
[0059]以上对本发觉实践例所供给的时间计划举办了精细先容，本文中行使了全部个例对本发觉实践例的道理以及实践形式举办了叙述，以上实践例的评释只实用于助助贯通本发觉实践例的道理；同时，关于本周围的日常时间职员，根据本发觉实践例，正在【全部实践形式】以及行使周围上均会有变动之处，综上所述，本仿单实质不应贯通为对本发觉的局限。
1.一种条形铺装，其特质正在于: 征求龙骨、卡扣、面板、侧板以及端板； 所述龙骨数目为两条或者两条以上且所述龙骨平行设备，所述龙骨上设有复数个所述卡扣； 所述面板两侧设有第一滑槽，复数块所述面板差异通过所述第一滑槽及所述卡扣设于所述龙骨上方； 所述侧板两侧设有第二滑槽，复数块所述侧板差异通过所述第二滑槽及所述卡扣设于所述龙骨的两个外侧； 所述端板一侧设有第三滑槽，底面设有第一 T形凸台，两块所述端板差异通过所述第三滑槽、第一 T形凸台及所述卡扣设于所述龙骨的两头。
2.如权力条件1所述的条形铺装，其特质正在于: 所述卡扣征求平板卡片及波形卡片，所述平板卡片与所述龙骨固连，所述波形卡片通过相联板与所述平板卡片相联； 所述第一滑槽、 第二滑槽登科三滑槽的侧壁差异设有与所述波形卡片样子成亲的弧形拉丝凹槽； 所述第一 T形凸台的一侧也设有与所述波形卡片样子成亲的弧形拉丝凹槽。
3.如权力条件2所述的条形铺装，其特质正在于: 所述相联板两侧都设有所述波形卡片。
4.如权力条件1所述的条形铺装，其特质正在于: 还征求两块第一边板，两块所述第一边板差异位于所述龙骨上方的两头； 所述第一边板的一侧设有第四滑槽，另一侧设有与所述端板厚度成亲的第一凹口，所述端板的上方边沿位于所述第一凹口中，并正在所述第一凹口内设有第五滑槽； 所述第一边板通过所述第四滑槽、第五滑槽及所述卡扣与所述龙骨相联。
5.如权力条件4所述的条形铺装，其特质正在于: 所述卡扣征求平板卡片及波形卡片，所述平板卡片与所述龙骨固连，所述波形卡片通过相联板与所述平板卡片相联； 所述第四滑槽及/或所述第五滑槽设有与所述波形卡片样子成亲的弧形拉丝凹槽。
6.如权力条件1所述的条形铺装，其特质正在于: 还征求四块第二边板，四块所述第二边板差异位于所述龙骨两个外侧的两头； 所述第二边板的一侧设有第六滑槽，并正在底面设有第二 T形凸台，所述端板的两侧差异设有第二凹口； 所述第二边板通过所述第六滑槽及所述卡扣与所述龙骨相联，且所述第二 T形凸台位于所述第二凹口中。
7.如权力条件6所述的条形铺装，其特质正在于: 所述卡扣征求平板卡片及波形卡片，所述平板卡片与所述龙骨固连，所述波形卡片通过相联板与所述平板卡片相联； 所述第六滑槽设有与所述波形卡片样子成亲的弧形拉丝凹槽。
8.如权力条件1~7任性一项所述的条形铺装，其特质正在于: 所述面板两头设有第三凹口，所述侧板及/或所述第二边板的上方边沿位于所述第三凹口中。
9.如权力条件8所述的条形铺装，其特质正在于: 所述第一边板两头设有第四凹口，所述第二边板的上方边沿位于所述第四凹口中。
10.一种条形铺装制制装置工艺南宫28官方网站，其特质正在于征求以下方法: 遵照现场园途或者平台的尺寸，差异加工龙骨、面板； 遵照对龙骨间距的条件，用老例膨胀螺钉固定加工好尺寸的龙骨至地面，把加工好的面板组合后用卡扣和自攻螺钉装置至龙骨上，实行中心地位； 锯切掉面板、侧板、第一边板、第二边板之间组合重叠的个人；并正在第二边板上加工出第二 T形凸台，端板的两侧差异加工出第二凹口 ； 把加工好的面板、侧板、第一边板、第二边板及端板用卡扣和自攻螺钉装置至龙骨上，实行条形铺装的装置。
【发觉者】胡传伟, 王独一, 罗田, 许少青 申请人:广州华苑园艺有限公司
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