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　　钢机闭制制装配计划安顺途258弄5号楼加装电梯工程钢机闭制制装配计划二0一八年八月1第一章工程概略1.1工程总体概略工程名称：室第楼旧房改制加装电梯工程制造单元：有限公司计划单元：上海工程计划有限公司监理单元：有限公司施工单元：温州中海兴办工程有限公司工程地方：上海市长宁区安顺途258弄内1.2兴办计划概略0.000相当于黄海标高3.80Ｍ，室外里高差为0.60M。地上6层。1.3机闭计划概略本工程按抗震烈度六度实行抗震计划，平和品级为二级，框架+排架机闭抗震品级为四级。第二章钢机闭工程施工2.1施工计划（一）施工前计划1、工艺文献...

　　二0一八年八月1第一章工程概略1.1工程总体概略工程名称：室第楼旧房改制加装电梯工程制造单元：有限公司

　　单元：上海工程计划有限公司监理单元：有限公司施工单元：温州中海兴办工程有限公司工程地方：上海市长宁区安顺途258弄内1.2兴办计划概略0.000相当于黄海标高3.80Ｍ，室外里高差为0.60M南宫28官方。地上6层。1.3机闭计划概略本工程按抗震烈度六度实行抗震计划，平和品级为二级，框架+排架机闭抗震品级为四级。第二章钢机闭工程施工2.1施工计划（一）施工前计划1、工艺文献的编制。当工程图下达后遵循《钢机闭施工与验收标准》及施工图纸的条件编制周密的加工、创设、施焊、预装、涂装工艺。2、工装计划。正在编制工艺的同时，计划钢机闭成型、安装胎具；制孔钻模板、预装胎具、工装等。3、焊接工艺评定及其它工艺试验：选拔分歧接头款式由焊接工程师下达工艺评定工作书，选派精良、有证焊劳动工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接标准后编制焊接工艺卡。4、焊工考核及资历确认。25、探伤职员的资历确认。（二）、制制与装配现场计划1、按照工程必要，一齐装配死板，开发，器械，原料计划完备，并正在现场做好查验验收劳动，包管开发寻常行使。2、提出必要与土修单元配合的

　　。3、对一齐列入施工职员实行平和，本事交底劳动，装配前熟练图纸，体会施工工艺，弄清节点构制，担任施工形式，留心装配循序。4、零部件应按施工循序及进度策动分期分批进入施工现场，并按指定地方堆放,委派专人保管，装配前必需有劲盘点，查验，对正在运输流程中损坏的零部件必需补充或删改，及格后方可行使。5、装配施工用电源，由甲方指定，职员食宿由施工单元自行处分。2.2原料条件所订购的钢板、型材，厂家必需按计划

　　完善地供给炉批号、质保书以及供给计划规则的相闭试验陈述，所用的钢材必需吻合相闭文献的条件，并具有抗拉强度、伸长率、投诚点、硫，磷及碳含量的检测陈述等。钢材、型材进厂时，每件外观应有明晰的标志、招牌、炉批号、尺寸、钢厂名称或代号；进出厂、库应庄敬按ISO9001：2012质料编制的条件履行。当对钢材的质料有疑义时，应按邦度现行相闭准则的规则实行抽样检修。正在制制和装配流程中，要做好各工序验收劳动，及格后智力实行下道工序施工。制制、装配和质料查验所用的钢尺等计量用具均要具有相像的精度，并按期送计量部分检定。焊接原料按照图纸计划的钢材职能，并连合我公司的施工开发及工艺，所用焊材必需吻合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的规则。3焊接原料的选用：手工焊：接连采用E50焊条，E4301~E4313焊条。自愿焊或半自愿焊：采用H08，配合中锰型或高锰型焊剂。焊接原料要具有出厂质料阐明书，并吻合计划的条件和邦度现行相闭准则的规则。施工时需对钢材实行外观预管理，预管理形式采用手工或死板除锈，除锈质料品级要抵达计划条件。涂装原料要具有出厂质料阐明书，并吻合计划的条件和邦度现行相闭准则的规则。2.3钢机闭加工制制1．钢机闭件制制工艺流程睹下图。工艺计划出产交底下料水槽下料制制成形制制成形焊接焊接除锈油漆热镀锌油漆发运钢机闭件制制工艺流程图2．放样4查对图纸的装配尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点，查对各个别的尺寸；制制样板和样杆行动下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的按照。放样时，铣、刨的工件要研商加工余量，焊接构件要按工艺条件预留焊接裁减余量。放样和样板（样杆）的容许过失项目容许过失平行线mm加工样板的角度±20＇3．号料查验查对原料；正在原料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工身分；打冲孔及标出零件编号。号料时应尽也许做到合理用材。号料的容许过失（mm）项目容许过失零件外形尺寸±1.0孔距±0.54．切割钢材下料的形式采用气割，气割前应将钢材外观切割区域内的铁锈、油污等根除明净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺口，并应根除明净边沿上的熔物和飞溅物等。切割截面与外观笔直渡过失不大于钢材厚度的10%且不大于2mm。气割的容许过失（mm）项目容许过失5零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2限度缺口深度1.0注：t为切割面厚度。5．制孔A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔），应具有H12的精度，孔壁外观粗疏度Ra不应大于12.5um。注：①A、B级螺栓孔、H12精度，是按照现行邦度准则《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》和《公差与配合》的分级规则确定的；②Ra是按照现行邦度准则《外观粗疏度参数及其数值》确定的。C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁外观粗疏度Ra不应大于25m，容许过失应吻合下外规则。项目容许过失（mm）直径+1.0，0圆度2.0笔直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的容许过失应吻合下外的规则。容许过失（mm）项目≤500501～12001201～3000＞3000统一组内苟且两孔间隔断±1.0±1.5——相邻两组的端孔间隔断±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的容许过失胜过上述规则时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相配合的焊条补焊后从新制孔。6、钢板厚度大于6mm时应开坡口。67、钢机闭件拼装经检修及格后方可焊接。8、平直焊缝应采用自愿焊机焊接。焊缝高度应吻合图纸条件。焊接时应选用有用法子预防钢机闭件变形。9、预拼装和检修及格的构件方可实行打砂、除锈。打砂、除锈质料应吻合现行邦度准则《涂装前钢原料外观锈蚀品级和除锈品级》和计划条件。打砂除锈质料经质检部检修及格的，方容许按计划条件实行涂装。质检部要做好打砂除锈检修、验收记实。2.4钢构件运输进场1．构件出厂时应具有产物及格证，计划调动文献，原料质料阐明书，重要构件检修记实，工场预拼装记实等原料，同构件一同送至装配现场。2．包装、堆放、运输3．钢构件包装应正在涂层干燥后实行，包装、堆放、运输应选用法子如加垫板，加爱护层、爱护套，包管涂层及构件不受毁伤，构件、零件稳固形、不散失、不浑浊。4．一齐钢梁、钢柱等大构件，每一件应有联合编号。隅撑持、拉杆、斜撑持，每一品种20-30件为一包装单元实行包装，并标明规格型号。5．拉杆螺纹必需用塑料布包扎慎密、坚韧，以防毁伤和生锈。6．彩板以20块为一包装单元，外观垫泡沫塑料以防毁伤外观涂层。堆放、运输时，包与包之间用50×50方木隔离，上下方林应正在统一笔直线．构件堆放最底层必需垫起，禁止许直接放于地面上，叠放时也必需用垫板隔离，垫板身分应包管构件稳固形、不毁伤、平和牢靠、堆放井然。8．钢材或构件经除锈管理经检修及格后应立刻到喷涂车间上底漆。涂层外观应平均，无流坠，厚度抵达计划条件，运输堆放时预防雨淋。油漆完毕经检修及格后方可出厂装配。72.5预埋件装配1、预埋件出产应吻合计划条件，经自检、专检及格后才容许运入进场。预埋件检修及格后要用塑料胶袋爱护好螺纹，预防毁伤、生锈。运输时要轻装轻放，恰当装运，预防变形。2、预埋前施工职员应提前1天进入现场，要宽裕剖析预埋件质料闭联到今后装配质料的紧张性，扎结壮实，小心谨慎做好预埋劳动。3、预埋时应与土修相配合，准时预埋（按施工进度策动和现场进度履行，施工策动附后）采用经纬仪校准轴线，水准仪调平各预埋件标高，钢丝（Φ1.0、200m）拉轴线m）,直角尺等工用具实行检修，预埋件用钢条焊接固定必需焊接坚韧，包管预埋件正在浇砼时不移位，不偏斜。4、庄敬按图纸轴线、标高实行预埋。预埋后要正在浇注砼前对预埋件实行一次校正复验，若超差，应实时纠正，确保预埋质料。5、预埋终结后经自检，互检及格后，填好自检记实，上交质检部专检修收。6、预埋件质料准则（容许过失mm）项目容许过失项目容许过失项目容许过失螺栓中央偏移3.0螺纹长度+20/0螺栓对角线、砼浇注后装配前要预埋件实行查验是否有损坏、偏移等并做好记实以便装配时校正参考。2.6钢机闭吊装1、钢机闭装配循序：根蒂桩台→地梁及柱砼并柱脚螺栓装配→柱子吊装→连络梁→柱间撑持→钢梁→程度撑持→桁条、檩条装配→墙面彩板装配→天面彩板→收边包角→铝窗→大门→墙板门窗装配→地面及开发装配→海外面护坡。82、装配前计划劳动柱脚螺栓的施工：复核土修根蒂施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为包管地脚螺栓的定位无误，将地脚螺栓用钢模板孔套实行定位固定，并实行重复校核无误后方能实行固定。地脚螺栓透露地面的个别用塑料布实行包裹爱护。2.2构件的运输(1)、正在装卸、运输流程应尽量爱护构件，避免构件正在运输流程中受到损坏。(2)、对少许次要构件如檩条、撑持、角隅撑等因为刚度较小、数目较众，正在运输流程中应实行打包，厉禁散装，酿成发运的动乱。(3)、运输的构件必需遵循吊装条件圭臬实行发运，尽量研商配套供应，确保现场顺遂吊装。⑷、构件应对称安插正在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和重要构件一同装车运输，不应正在次要构件上堆放重型构件，酿成构件的受压变形。(6)、构件运输流程中应安插垫木，正在用钢丝绳固按时应做好构件四角爱护劳动，预防构件变形和刻断钢丝绳，对担心定构件应采用支架安定。2.3、构件的堆放(1)、构件堆放场合应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(2)、构件堆放应行使垫木，垫木必需上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的景况分离担任，平常和次要构件（撑持、檩条、墙梁等）不宜胜过1m，重型和大型重要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，平常采用竖立堆放，每堆平常为5榀组合，每榀之间应放垫木。(3)、每堆构件与构件之间，应留出必然的隔断（平常为2m）。(4)、如现场场合容许，构件可按吊装循序及装配身分，正在包管起重死板及运输车辆行走畅通的景况下，按百般型号分离堆放于吊装身分相近。(5)、构件编号宜安插正在两头精通处，以便于吊装时构件的查找。2.4、定位轴线)、对根蒂施工单元或制造单元供给的定位轴线，应会同制造单元、监理单元、土修单元、根蒂施工单元及其他相闭单元一同对定位轴线实行交卸验线，做好记实，对定位轴线实行标志，并做好爱护。(2)、按照制造单元供给的水准点（二级以上），用水准仪实行闭合丈量，并将水准点测设到相近兴办物不宜损坏的地方，也可测设到兴办物内部，但要连结视线通畅，同时应加以爱护。2.5、构件标注吊装前对钢构件做好中央线，标高线的标注，对错误称的构件还应标注装配目标，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用分歧于构件涂装涂料颜色的9油漆作标志，做到明晰、无误、精通。如下图：西东重心钢梁标注示图谋起重死板本工程采用卷杨机，最大吊物重不大于1吨,原料堆放正在电梯井西侧空位。正在简直操作中，工人需听命起重劳动标准实行劳动，并更加留心如下事项：找准吊点；系结合理；起吊安定；起吊信号联合、联络明晰、牢靠；落地处用垫木缓冲；落地后确保安定；酒后厉禁功课；无证不行上岗。因为本工程受出席地前提的限制，按照现场现实景况通过估计选拔桅杆起重装备、千斤顶、2吨卷扬机、手提葫芦等简略吊装器械实行吊装。吊装时对构件的爱护吊装时如不采用焊接吊耳，正在构件自己用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳实行爱护：(1)、正在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以预防钢丝绳刻断。钢丝绳护角器护角器示图谋(2)、正在绑扎点处为预防工字型或H形钢柱限度挤压捣乱，可加一增强胫板，吊装格构柱，绑扎点处撑持杆。钢柱的吊装(1)、吊点的选拔吊点身分及吊点的数目，按照钢柱的形势、断面、长度、重量、吊机10的起重职能等简直景况确定。平常钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳安插正在柱顶处，柱身笔直、易于对线校正，对线校正。因为通过柱的重心身分，受到起重臂的长度控制，吊点也可设立正在柱的1/3处，吊点斜吊，因为钢柱倾斜，但对线校正比拟清贫。关于长细钢柱，为预防钢柱变形，可采用二点或三点起吊。(2)、起吊形式：按照起重开发和现场前提采用滑行法，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起形式，正在钢柱与地面之间铺设滑行道。ⅢⅡⅠa)回旋流程b）平面计划a)滑行流程b）平面计划钢梁的吊装(1)、吊点的选拔钢梁正在吊装前应前防备估计钢梁的重心，并正在构件上作出清楚的标注，吊装时吊点的选拔应包管吊钩与构件的中央线正在统一铅垂线上。关于跨度大的梁，因为侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，预防构件扭曲和损坏，假设采用双机抬吊，须要时研商正在两机大钩中央拉一跟钢丝绳，正在起钩时两机隔断固定，预防相互拉动。(2)、屋面梁的吊装11屋面梁的特色是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质料、平和、进步出产功效，削减劳动强度，按照现场前提和起重开发本领，最大节制地夸大地面拼装劳动量，将地面拼装好的屋面量吊起就位，并与柱接连。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所出现的对梁的压力。简直如下图：(3）、钢吊车梁的吊装钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。吊耳钢吊车梁采用专用吊耳吊装用钢丝绳绑扎吊装铁扁担运用手拉葫芦实行调动1两点起吊2三点起吊3运用铁扁担起吊且则固定的檩条缆风绳钢屋架且则固定示图谋墙面檩条装配：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩众吊或成片吊装的形式吊装。檩条的校正重要是间距尺寸及自己平直度。间距查验用样杆顺着檩条杆件之间来回挪动，如有差错，减少或拧紧螺栓实行校正。平直度用拉线正，结果用螺栓固定。丈量校正1、柱基标高调解按照钢柱的现实长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的隔断，有吊车的工程中心是包管牛腿顶部标高值，来定夺根蒂标高的调解数值。简直做法如下：正在钢柱装配前，正在柱底板下的地脚螺栓上加一个调解螺栓，用水准仪将螺母上外观的标高调解到柱底板标高齐平，装配上钢柱后，按照钢柱牛腿面的标高或柱顶部与计划标高的差值，运用柱底板下的螺母来调解钢柱的标高，柱子地板下面的清闲用无裁减沙浆浆法二次灌浆填实，如图：地脚螺栓止退螺母拧紧螺母螺母垫片柱脚板调解螺母此清闲实行二次灌浆混凝土根蒂柱底标高调解示图谋2、纵横十字线的瞄准正在钢柱装配前，用经纬仪正在根蒂上面将纵横十字线划出，同时正在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中央线。正在钢柱装配时，起重机不脱钩的景况下，徐徐着落钢柱，使钢柱三个面的中央线与根蒂上划出的纵横十字线瞄准，尽量做到线线订交，因为柱底板螺孔与预埋螺栓有必然的过失，平常计划时研商柱底板螺孔稍大（1mm支配），假设正在计划研商的规模内已经调解不到位，可对柱底板实行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。3、柱身笔直度的校正正在钢柱的纵横十字线的耽误线上架设两台经纬仪，实行笔直度丈量，通过调解钢柱底板下面的调解螺母来校正钢柱的笔直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再实行复校调解，调解后将螺母拧紧。（注：调解螺母时，要包管个中一颗螺母不动）阳光、温差惹起的差错应实时调解湮灭，正在地脚螺栓固定前应复测一次。13柱子中央线经纬仪视线钢柱笔直校正丈量示图谋4、钢梁的校正钢梁的校正重要搜罗标高调解，纵横轴线（直线度、轨锯）和笔直度调解。查验和验收钢机闭重要构件装配质料的查验和验收应庄敬遵循《钢机闭工程施工质料验收标准》（GB50221—2012）实行。1、凡正在施工顶用到的原原料都必需庄敬的遵循标准实行统统查验，查验的形式是查验质料阐明文献、中文标识几检修陈述等。2、对钢构件的加工质料应查验项目为几何尺寸，接连板零件的身分，角度、螺栓孔的直径及身分，焊接质料外观，焊缝的坡口，磨擦面的质料，焊缝探伤陈述及一齐钢机闭制制时的预检、自检文献等闭连原料。3、正在钢机闭吊装实现后，应对钢柱的轴线位移、笔直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的程度度、跨中笔直度，侧向弯曲、轨距等实行防备的查验验收，并做好周密的查验验收记实。4、钢机闭主体机闭实现后，实行自检及格后，应有项目司理或本事总负担人提出，经监理单元，制造单答应，邀请监理单元、制造单元、计划单元、质监单元及相闭部分指引实行主体机闭中央验收。5、钢机闭工程质料验收准则(1)、单层钢机闭中柱子容许过失及检修形式：项目容许过失（mm）查验形式柱脚底座中央线柱基准点标高用水准仪查验无吊车梁+5.0—-8.0柱子弯曲矢高H/1200，且≤用经纬仪或拉线，且≤柱轴H＞10m25.0用经纬仪或吊线，且≤尺查验直度单节柱众节柱10.0众节柱35.0平和本事重心1、凡列入施工的全盘职员都必需遵从平和出产“平和出产六大规律”“十个阻止”的相闭平和出产规程。2、吊装功课职员都必需持有上岗证，有熟练的钢机闭装配体会，起重职员持有特种职员上岗证，起重司机应熟练起重机的职能、行使规模，操作步调，同时应体会钢机闭装配圭臬、装配形式，起重规模之内的信号领导和挂钩工人应经由庄敬的挑选和培训，必需熟知本工程的平和

　　，司机与领导职员吊装前应彼此熟练领导信号，搜罗手势、旗语、哨声等。3、起重死板行走的途基几轨道应坚实平整、无积水。4、起重死板要有牢靠有用的超高限位器和力矩限位器，吊钩必需有保障装备。5、应通常查验起重死板的百般部件是否无缺，有变形、裂纹、腐化景况，焊缝、螺栓等是否固定牢靠。吊装前应对起重死板实行试吊，并实行静荷载及动荷载试验，试吊及格后智力实行吊装功课，起重死板不得带病功课，阻止超负荷吊装，阻止正在吊装中维修，遵从起重死板“十不吊”。6、正在行使流程中应通常查验钢丝绳的百般景况：1）、磨损及断丝景况，锈蚀与润滑景况，按照钢丝绳水准及报废准则实行查验；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，百般行使景况平和系数不得小于准则；3）、钢丝绳正在滑轮与卷筒的身分无误，正在卷筒上应固定牢靠；7、吊钩正在行使前应查验：1）、外观有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得胜过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存正在百般变形和钢材疲倦裂纹；8、查验绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等非常景况；9、查验四周境遇及起重规模内有无困苦，起重臂、物体必需与排挤电线KV容许与输电线、正在吊装功课时，吊物禁止许正在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公措施上空回旋，如施工前提所限必需正在上述规模吊物回旋，需对吊物经由的规模选用慎密而恰当的防护法子。11、吊起吊物离地面20—30cm时，应领导停钩查验开发和吊物有无非常景况，有题目应实时处分后正在起吊。12、吊物起吊悬空后应留心以下几点：(1)、显现担心全非常景况时，领导职员应领导垂危部位职员撤离，然后领导吊车着落吊物，消灭险情后复兴吊。(2)、吊装流程中蓦地停电或发希望械毛病，应领导吊车将重物徐徐的落正在地面或楼面是但的身分，阻止长时刻悬正在空中。13、行使手拉葫芦提拔重物时，应以一人拉动为止，决禁止许两人或众人一同拉动。14、正在行使众台千斤顶时，应尽量选拔同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速率尽量连结划一。15、钢构件出厂时应具有出厂及格证，装配前按图纸查点复核构件，将构件遵守装配循序运到装配规模内，正在不影响装配的前提下，尽量把构件放正在装配身分下边，以包管装配的容易。屋面彩钢板装配1．该工程屋面长度较大，运输装卸流程和吊装、存放都要更加小心。吊装时，必定要两点吊装，更加超长时要附加有足够刚度的夹具；存放地方要干燥、坚实、平整，并要有足够的支点；装车、运输、卸车、堆放及吊装全流程都不行损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板；如存放正在室内，必需垫离地面，如正在露天存放应盖好，免得水分留存正在夹芯板之间。吊装应安定，厉禁碰撞。2．钢板现场切割必需行使无齿电动锯碟机，并要将外露的漆面向下摆放，此举措可避免热锯屑熔蚀漆面，进而使夹芯板氧化锈蚀。切割后必需立刻整理明净板面。163．装配钢板前要排好板，并按排版规则的目标循序装配。4．彩板正在墙身装配时，须留心装配的密实度及笔直度，以预防板沿边进水酿成渗漏形象。5．装配时，应正在钢梁上放定位线（拉粉线），包管彩瓦平直，彩瓦上下端均翻边，以防雨水侵入，自攻钉、接头、收边包角漏洞等须用玻璃胶密封好，确保不漏雨。为预防台风损坏彩瓦，每张彩瓦上下各需打2颗自攻钉，并用密封胶封好。6．墙面彩板应打满钉，打钉时必需拉线，包管横平竖直，收边、包角等必需装配坚韧、好看。7．自攻钉打歪斜的须去掉重打，包管打钉端方与彩板接连周密，厉禁打错钉。8．彩板装配质料准则：A、屋面、墙面平整，接槎顺直，檐口基础是直线，无未经管理的错钻孔洞。B、檐口与屋脊平行度容许过失10.0mm，相邻彩板端部错位容许过失5mm。C、墙面彩板波纹线mmD、彩板、包角板、水切等应固定坚韧无松动。焊接和焊接验收对其初度采用的钢材、焊接原料、焊接形式、焊后热管理等，应实行焊接工艺评定，并应按照评定陈述确定焊接工艺。焊接工艺评定应按邦度现行的《兴办钢机闭焊接规程》。焊工应经由考核并博得及格证后方可从事焊接劳动。及格证应讲明施焊前提、有用限期。焊工停焊时刻胜过6个月，应从新审核。焊接时，不得行使药皮零落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。17焊丝、焊钉正在行使前应根除油污、铁锈。施焊前，焊工应复查焊件接头质料和焊区的管理景况。当不吻合条件时，应经修整及格后方可施焊。角焊缝转角处宜不断绕角施焊，升降弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设立引弧和引出板的不断焊缝，升降弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。众层焊接宜不断施焊，每一层焊道焊完后应实时整理查验，根除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平过渡；加工成凹形的角焊缝，不得正在其外观留下切痕。焊缝显现裂纹时，焊工不得私自管理，应查清因由，订出修补工艺后方可管理。焊缝统一部位的返修次数，不宜胜过两次。当胜过两次时，应按返修工艺实行。焊接完毕，焊工应整理焊缝外观的熔渣及两侧的飞溅物，查验焊缝外观质料。查验及格后应正在工艺规则的焊缝及部位打上焊工钢印。碳素机闭钢应正在焊缝冷却到境遇温度、低合金机闭钢应正在实现焊接24h今后，主可实行焊缝探伤检修。焊缝外形尺寸应吻合现行邦度准则《钢机闭焊缝外形尺寸》的规则。焊接接头内部缺陷分级应吻合现行邦度准则《钢焊缝手工超声波探伤形式和探伤结果分级》的规则，焊缝质料品级及缺陷分级应吻合外的规则。高强螺栓装配1．高强度螺栓接连的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不管理；1.0～3.0mm的间隙，应将超过的一侧磨成1:10的斜面，打磨目标应与受力目标笔直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的管理形式应与构18件相像。2．高强度螺栓接连副应按批号分离存放，并应正在同批内配套行使。正在蓄积、运输和施工流程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，预防受潮、生锈、沾污和碰伤。3．装配高强度螺栓时，螺栓应自正在穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入目标宜划一并便于操作。高强度螺栓不得行动且则装配螺栓。4．高强度螺栓的装配应按必然循序施拧，要由螺栓群中间循序向外拧紧，并应正在当天终拧完毕。5．高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。关于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。6．高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和查验采用的扭矩扳手，正在每班功课前后，均应实行校正，其扭矩差错应分离为行使扭矩的±5%和±3%。7．扭剪型高强度螺栓终拧终结后，应以目测尾部梅花头拧掉为及格；高强度大六角头螺栓终拧终结后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐一敲检，且应实行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应实时补拧，超拧者应予转换。三、平和施工法子1.施工现场设平和工长实行现场平和法子的落实与拘束，对现场施工职员、现场死板开发及现场用电实行联合拘束。条件列入施工的奸细功课职员必需是经由培训，持证上岗。施工前对一齐施工职员实行平和本事交底。进入施工现场的职员必需戴平和帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空功课必需系好平和带。2.功课前应对行使的器械、机具、开发实行查验，平和装备完备有用。3.操作面应有牢靠的架台，护身，经查验无误，实行操作。构件绑扎形式无误，吊点处应有防滑法子，高处功课行使的器械，原料应放正在平和地方，禁止苟且安插。194.起吊钢构件时，提拔或低重要安定，避免危急制动或攻击。专人领导，信号明晰、嘹亮、清楚，厉禁违章操作。构件装配后必需查验其质料，确实平和牢靠后方可卸扣。每天劳动必需抵达安通盘位，方可收工。5.施工现场的机电开发、闸箱、电焊机，应有牢靠的防雨法子。电器操作必需由专业职员实行，厉禁非专业职员操作。电焊机行使庄敬平和操作规程，一次线米，二次线.平和措施有专人按规则联合设立，其他人不得粗心拆动。因劳动必要须拆动时，要经由相闭职员容许，过后要实时规复，平和员要认线.搞好平和用电，一齐效电开发的拆除及现场照明均由专业电工职掌，行使的电动器械，必需装配泄电爱护器。8.中心把好高空功课闭，劳动岁月厉禁饮酒及打闹，手持器械应系好平和挂绳，避免直线.实在搞好防火，各项操作均应按规则无误行使。10.屋面装配时，要计划好平和网，并设立拉栏。11.对峙班前平和聚会轨制，将当日劳动策画及平和留心事项实行交底。12.按期实行平和查验，戒备和职掌事项的担心全成分。13.起重领导要决断，指令要简略清楚。14.增强现场保护，留心防火防盗。15.吊装功课规模内设平和戒备线，非操作职员禁止入内。16.一齐的平和营谋记实及文献要完备。四、雨季施工法子1.雨天施工时，宜搭设且则防护棚，雨水不得飘落正在炎热的焊缝上。如焊接部位比拟湿润，必需用干布擦净并正在焊接前用氧炔焰烤干，连结接缝干燥，没有残留水分。202.吊装时，构件上如有积水，装配前应根除明净，但不得损涂层，高强螺栓接头装配时，构件摩擦面应明净，不行有水珠，更不行雨淋和接触土壤及油污等脏物。3.雨天气候构件不行实行涂刷劳动。4.雨天及五级以上大风不行实行屋面保温的施工。5.雨天因为气氛比拟湿润，焊条蓄积应防潮并实行烘烤，统一焊条反复烘烤次数不宜胜过两次，并由拘束职员实时做好烤记实。6.如遇上大风俗候，柱、主梁、撑持等大构件应立刻实行校正，身分校正无误后立刻实行万世固定，以预防产生单侧失稳。当天装配的构件，应酿成空间安定编制。五、现场文雅施工法子：1.内业条件各原料及台帐（施工计划、平和教诲，平和交底，平和查验、电工日巡视记实、班前发言记实、台帐）等完备井然、记实量力而行，格外功课持证上岗，平和职责分工清楚。2.进入现场戴好平和帽，高空功课系平和带，平和网按规则支护慎密，进出口有防护棚，眇小场合有平和通道。3.电气应设三级职掌两级爱护（总闸箱、分派箱、开闭箱、正在分派箱、开闭箱配配合的触电爱护器），闸箱准则化，线途标准化，有电工巡视及摇侧记实。4.本工程实行现场文雅施工拘束。现场设有昭彰的宣扬口号和正在垂危处挂有吻合准则的色标。5.现场有平展明净的通道，不窒碍，不积水，施工废水有排水沟合理排放。6.正在现场外里做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不酿成火警，交通事项隐患，不违章损坏大众措施，不污染境遇，和相闭道途部分、卫生监视部分做好配合。21

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