南宫金属组织创制与安设_正稿

南宫28 | 2024-03-04 15:16

　　金属组织修制与装置_正稿第16章金属组织修制与装置16.1概略本标段金属组织修制与装置工程施工项目首要包罗导流洞的封堵钢闸门、水库放水钢管及进口拦污栅的修制与装置，其首要施工项目标工程睹下外16.1-1。金属组织修制与装置首要工程量外外16.1-1序号名称单元数目备注1钢管t60φ1000×8mm2手电两用闸阀Z948T-16DN1000台23进排气阀KP-16DN100台2阀门由发包人采购4闸阀Z45T-16DN100台2阀门由发包人采购5伸缩节SSJ-16DN1000个2阀门由发包人采购6出口手电两用锥阀φ1m-93m台1阀门由发包人...

　　项目首要包罗导流洞的封堵钢闸门、水库放水钢管及进口拦污栅的修制与装置，其首要施工项目标工程睹下外16.1-1。金属组织修制与装置首要工程量外外16.1-1序号名称单元数目备注1钢管t60φ1000×8mm2手电两用闸阀Z948T-16DN1000台23进排气阀KP-16DN100台2阀门由发包人采购4闸阀Z45T-16DN100台2阀门由发包人采购5伸缩节SSJ-16DN1000个2阀门由发包人采购6出口手电两用锥阀φ1m-93m台1阀门由发包人采购7供水锥阀φ0.5m-93m台1阀门由发包人采购8进口拦污栅1.5m×2m-3mt129栅槽埋件t410拦污栅喷锌m28011封堵钢闸门制安t9012钢管内防腐-喷锌m286413钢管外防腐-砂浆喷涂m286416.2施工打算16.2.1金属组织修制加工场设臵金属组织创修正在现场实行,正在机修厂内布臵金属组织创修兴办。厂内装备装备W-19×2000A卷板机一台，钢管修制钢平台一个，平11板闸门修制钢平台一个，型钢焊接而成的切割平台四个，钢管单节拼装平台一个，配有自调式滚轮架的滚焊台车一台，防腐场一个，用于杀青金属组织修制事业。16.2.2施工时间打算-291-一、熟读招标文献所规章的时间要求、创修装置的时间安排图纸、相闭水工开发物的布臵图及监理单元准许的安排修正报告，充裕融会各时间条件及施工图纸的旨意。二、根据招标文献时间条件、规程典范及施工图纸的央浼实行工艺安排，工艺安排的各项实质均要报请监理人和发包人准许方可推行。时间打算的整体实质如下：a.确定工艺

　　；b.绘制工艺流程图和质地把握点图,按施工详图编制工艺明细外、质地把握点外；c.编写资料外、外购外协件外和圭表件外；d.绘制排料图、实行焊接工艺性试验；e.编制功课教导书；f.编制质地

　　、质地查验计算；g.编写工艺卡，并对加入修制的职员实行时间交底。16.2.3出产打算一、编制出产计算,绘制出详明的创修装置的进度收集图并报监理人和发包人准许；二、优化劳动力资源，机闭能干的职员进场，由加入过相仿工程的施工阅历足够、仔肩心强的时间和束缚骨干进入本工程；三、进入优秀的金属组织创修和焊接兴办；四、反省进入创修的全面计量用具、加工兴办上的仪外，确保这些兴办仪器、仪外处正在计量检定的有用期内；五、遵照招标文献的央浼,焊工资历试验和焊接工艺评定。16.2.4资料、外协件打算一、资料主管职员遵照资料外与图纸实行查对，确认无误后，连系出产进度计算，编制资料采购计算；二、遵照准许的资料采购计算和库存、甲供资料景况，实行材-292-料的采购。对采购或甲供资料厉酷按招标文献、施工详图和规程典范的央浼实行查验和入库；三、外协、外购件主管职员遵照外协、外购件配套外与图纸实行查对，确认无误后实行外协件的落实事业、外购件的采购事业；16.3钢管创修和装置16.3.1钢管创修正在现场钢管创修厂内钢管创修的工艺流程为：钢板平整、划线放样、切割下料、钢板卷弧、单节成形、单节钢管纵缝焊接、加劲环等拼装焊接、大节拼装焊接、喷砂除锈防腐、钢管大节进堆放场待装等。一、钢板平整钢板平整前要按招标文献、施工详图和DL5017—93《压力钢管创修装置及验收典范》(下称DL5017—93典范)的央浼实行原资料的查验，经查验及格的钢板才可进入钢板平整工序。钢板平整由卷板机来杀青，平整后的钢板临时不消的要堆放正在钢平台上，底部垫实，以防变形。二、钢板划线放样将平整及格的钢板吊放正在钢平台上,同时消灭外貌的污物及尘埃。按经监理工程师准许的排料图实行划线。钢板划线的极限缺点、相邻管节的纵缝间隔和正在统一管节上相邻纵缝间距到达DL5017—93典范及施工安排详图的央浼。钢板划线后用钢印、油漆和冲眼象征离别标出钢管分段、分节、分块的编号，水流目标，秤谌和笔直中央线，灌浆孔位臵，坡口角度以及切割线等符号。三、钢板切割下料由厂内25t龙门吊将划线放样并经反省无误的钢板吊上切割平台,钢板切割下料采用半主动切割机实行,钢板切割做到切边划一,对切割面的熔渣和毛刺用砂轮磨去。切割后坡口尺寸极限缺点适当施工详图和DL5017-93典范的相闭规章南宫。-293-四、钢板卷弧由厂内25t龙门吊将切割下料好的板料吊起,上厂内的卷板机,按R半径由大到小的程序分几次将钢板卷制成形。钢板正在卷制前反省钢板的压延目标，以确保卷板目标与钢板的压延目标仍旧一律。卷板后，将瓦片以自正在形态立于平台上，用样板反省弧度，其间隙到达施工详图和DL5017-93典范的央浼。卷板时厉禁锤击钢板，以防卫正在钢板上崭露任何伤痕。五、单节钢管拼装焊接(1)正在吊装瓦片前,先将钢管内圆样放正在平台上,然后将经反省及格的钢管弧型瓦片按地样吊放到平台上,并逐块竖立实行对圆。对圆及格瓦片与瓦片之间先以点焊加固，正在上滚焊台车前钢管内圆还要加固，以确保正在吊运进程中稳固形。采用专用吊具将钢管节吊上滚焊台车，正在滚焊台车上杀青钢管纵缝的焊接。环向贴角焊缝采用手工电弧焊。纵缝焊接后，用样板反省纵缝处弧度，其间隙要适当施工详图和DL5017-93典范的央浼。同时反省钢管节的长度和钢管节的圆度，各把握尺寸一切到达招标文献的相干规章、施工详图和DL5017-93典范的央浼时，方可实行下一道工序。(2)钢管焊接查验a.一切焊缝焊接完毕，最先由焊接查验员实行外观反省，一、二类焊缝由持证查验员查验并向发包人和监理人提交反省

　　。对钢管的全面一类焊缝作全长的超声波探伤和焊缝25%长度的X射线查验；对钢管的全面二类焊缝做30%焊缝长度的超声波探伤和15%焊缝长度的X射线查验；对第三类焊缝应遵照发包人和监理人的指示作无损探伤查验。b.射线天，咱们将向发包人和监理人递交一份包罗透照兴办、资料、透照室、透照室透照工艺及法式的详明告诉，供发包人和监理人审批。c.无损探伤放正在焊接事业杀青24h后实行。按《钢熔化焊对接接头射线影相和质地分级》(GB3323-87)的规章实行X射线h之内实时提交发包人和监理人，由发包人和监理人确定查验结果，同时确定焊缝修补周围。d.按GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤本事和探伤结果的说明》的圭表实行超声波探伤查验，同时遵命发包人和监理人的指令，随时按发包人和监理人的央浼实行附加查验。e.钢管的焊缝质地等第按(GB3323-87)的相闭规章施行。f.二类焊缝探伤查验展现有不行承诺的缺陷时，则对该条焊缝作全长的X射线查验，彻底消灭不足格焊缝的全面缺陷，并从新实行焊接修补，对修补个别焊缝从新实行X射线查验。不足格焊缝实行修补前，要查明缺陷的来因，并选取相应的校正举措，统一部位的返工次数把握正在两次以内，突出两次的返修报请发包人和监理人准许并作好

　　。六、加劲环、环形集水槽等附件的拼装焊接钢管节纵缝焊接完毕并经无损检测及格，即可拼装加劲环、集水槽等附件。全面环向贴角焊缝采用手工电弧焊焊接。待各附件拼装焊接完毕，经自检及监理人和发包人反省及格，即可进入防腐或实行大节的拼装。七、大节拼装焊接将及格的钢管单节吊上滚焊台车的KGH-160自调式滚轮架长进行拼装，拼装及格，由滚焊台车实行钢管组合环缝的焊接。钢管拼装各把握尺寸的反省及焊缝的无损检测均以招标文献的相干央浼及施工详图和DL5017-93典范的央浼实行。八、钢管节喷砂除锈防腐正在钢管节的喷砂除锈防腐之前，遵照招标文献、施工详图和DL5017-93典范的央浼编制出钢管外貌涂层施涂的工艺告诉，报发包人和监理人审查准许，然后按经发包人和监理人审查准许的工艺告诉，实行钢管外貌的防腐事业。钢管节的喷砂除锈防腐，正在厂内的、封锁的防腐平台长进行。-295-整体做法如下：(1)钢管外貌清算a.钢管外貌正在实行喷射或掷射除锈打点之前，先消灭钢管外貌的油污、焊渣等污物；b.用洁净干燥的磨料对钢管外貌实行喷射或掷射打点，喷射用的压缩氛围要过程过滤，除去油水；c.钢管内壁经喷射打点后，除锈等第要到达《涂装前钢材外貌锈蚀等第和除锈等第》(GB8923)圭表中规章的Sa2.5级,外貌毛糙度到达Ra40～70μm；钢管外壁的除锈等第到达Sa1级；d.钢管除锈后，用干燥的压缩氛围吹净，喷涂前如展现钢板外貌污染或返锈，则从新将外貌打点到原除锈等第；e.当氛围中相对湿度大于85%、境遇气温小于5℃和钢管外貌温度估计将低于大气露点以上3℃时，休歇钢管外貌除锈；(2)钢管防腐涂料a.遵照招标文献的央浼，钢管及其它附件内外貌采用喷锌防腐。c.埋管段钢管外壁采用水泥砂浆防腐；d.按招标文献规章的时辰及央浼杀青每批涂料的抽样反省，对抽样试验不足格的产物决不流入本工程；e.全面涂料用创修厂家的原封容器运至工地，容器上精确标出创修厂家的标牌、配方、颜色、出厂日期、保质期和批号。得当地生存涂料于透风要求好的专用储备室内，全面涂料的接纳、开拆和羼杂均正在专用储备室内实行。(3)涂料的喷涂a.采用创修厂家保举的、经发包人和监理人准许的喷涂兴办，按创修厂家的应用仿单的央浼，正在具有涂料施工阅历的职员监视下由操作熟练的时间工人实行喷涂；b.涂料喷涂厉酷苦守创修厂家规章的湿度和温度，当氛围中相对湿度大于85%、钢管外貌温度估计将低于大气露点以上3℃时，停-296-止喷涂；c.仍旧喷射除锈洁白的钢管外貌，要正在清算后4h内尽疾杀青喷涂，正在清算后至喷涂前，确保其外貌洁白并选取防卫污染的举措；d.用吸油及吸湿措施，消灭供气管途内的逛离油分和湿气，两次喷涂的时辰间隔厉酷施行涂料创修厂家的央浼，唯有正在征得发包人和监理人允诺的景况下，才可遵照实践景况对间隔时辰作符合的安排；按产物仿单的央浼实行涂料的喷涂，末了确保总漆膜厚度(干)不小于500μm；e.对钢管外貌实行喷涂时，装置环向缝位臵留出宽200mm周围不加喷涂，以便现场焊接。f.做好涂料喷涂现场透风及禁烟火事业，以确保涂料喷涂施工安详实行；(4)涂层质地反省a.喷涂后首优秀行外观反省，涂层外貌到达润滑，颜色一律，无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷；b.采用磁力测厚计实行涂层厚度的测试，整体本事是：正在钢管轴向每隔1.5m的圆周上，沿圆周目标每隔1.5m测一点,涂层厚度满意两个85%,即85%的测点厚度到达安排央浼,达不到厚度的测点,其最小厚度值不低于安排厚度的85%;c.应用专用刀具测试涂料的粘附力,整体本事是：用专用刀具正在涂层上整齐个夹角为600的暗语，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口个别，撕掉胶带后察看划痕处，涂层到达无剥落；d.用直流电火花针孔检测仪,按安排规章电压值检测漆膜针孔,如展现的针孔超越DL5017—93典范的央浼，则用砂纸砂轮机打磨补涂。九、钢管大节堆放创修好的钢管节临时堆放正在堆放场内,堆放由25t汽车吊来配合。-297-16.3.2钢管装置钢管装置以导流洞标已装管节为起始，次第装置后续管节。一、钢管装置前打算1.时间、工艺打算(1)熟读招标文献所规章的时间要求、钢管创修装置的时间安排图纸,充裕融会各时间条件及施工图纸的旨意。(2)根据招标文献时间条件、规程典范及施工图纸的央浼及施工现场的整体要求实行钢管装置工艺安排，钢管装置工艺安排的各项实质均要报请监理人和发包人准许方可推行。时间打算的整体实质如下：a.确定钢管运输计划；b.绘制钢管装置工艺流程图和质地把握点图,按施工详图编制工艺明细外、质地把握点外；c.编制钢管装置功课教导书；d.编制钢管装置质地计算、质地查验计算；e.编写工艺卡，并对加入钢管装置的职员实行时间交底。2.出产打算导流泄放洞原洞砼衬砌时埋设好钢管节偶尔吊装的预埋铁件，装置前将偶尔吊装吊耳与预埋铁件焊好。钢管装置把握点线的设臵：将钢管上逛端管口正在秤谌面上的投影放到实践地面上；将钢管轴线放出。从上逛端管口下手按进洞装置的钢管节的长度，离别将把握管口的阁下中央和底中央投影到地面上，同时测出每个投影点的实测高程。全面衡量记载均要生存无缺，以供随时查阅。二、钢管节的运输1.钢管节直接由汽车运至装置位臵，再由布臵正在其洞顶上方的偶尔吊装装臵卸车并就位。-298-2.钢管节正在运输中，将修制好钢管运输的托架放正在平板车上，由该托架托牢钢管节，确保钢管运输安详。三、钢管节装置1.用于定位的第一节钢管节到位后，先用千斤顶安排其高程，钢管节中央高程安排及格后，正在其底部用大号工字钢加固，该工字钢上翼板仍旧秤谌且其轴线笔直于钢管的轴线，该工字钢加固牢靠后，再安排钢管节的阁下位臵。待各把握尺寸都适当招标文献、施工详图和DL5017-93典范的央浼后报告发包人和监理人实行反省验收，待发包人和监理人反省验收及格并签发障翳工程签证单后，才可实行砼的浇筑。2.第二节钢管节装置前，第一节与第二节钢管接口钢管外壁焊制契形导向块，以利第一节钢管与第二节钢管的成功对接，后续钢管节也选取同样的本事杀青对接。待需安排的钢管节与已装置加固好的钢管节通过契形板就位后，接口处优秀行初阶加固，安排另一端使其高程与阁下中央位臵缺点适当招标文献、施工详图和DL5017-93典范的相闭规章，经发包人和监理人查验及格后实行加固，加固牢靠后即可装置后续钢管节，以同样的本事装置后续钢管节。钢管装置要与土修事业调解实行。3.为了正在钢管装置和混凝土浇筑进程中对钢管实行支持和定位而设立的偶尔支持式样及组织均要报请发包人和监理人的准许，施工进程中杜绝采用木支持。遵照钢管装置和混凝土浇筑所惹起的一切外力，安排全面偶尔支持，钢管的偶尔支持还应确保各钢管节的椭圆度仍旧正在承诺公差之内。4.环向焊缝两侧的纵向焊缝错开约60°角(圆心角)，环缝焊接按装置程序逐条施焊，装置环缝的现场焊接，采用与钢管加工场内雷同的焊接工艺，做到一口气杀青不隔绝。焊缝查验按本章16.2.3.5条实行。5.钢管装置焊接进程中，随时反省管道中央线等各项尺寸缺点，若崭露尺寸缺点突出承诺公差值时，实时报揭发包人和监理人，同-299-时选取经发包人和监理人准许的纠偏本事实行校正。四、钢管清算防腐1.焊于钢管壁的偶尔钢件，先用碳弧气刨正在其离管壁约3mm阁下处切除，切除后对残留印迹再用砂轮磨平，同时对修磨部位实行负责反省，确认无裂纹或其它超标缺陷后实行涂料喷涂。2.钢管装置后实行补漆。装置焊缝处及其它部位的补漆的工艺按招标文献、施工详图和DL5017-93典范的相闭规章实行。16.4进口拦污栅、闸门的创修和装置16.4.1进口拦污栅修制一、下料：拦污栅边梁，主梁的翼缘板，腹板下料时探究拼装焊接的减弱量，栅条下料采用聚集下料，以利节约板材。下料后的钢板块实行调形打点，并用油漆标上分块象征。二、拼装：拦污栅正在满堂拼装前，主梁、边梁先拼装焊接成形，主梁、边梁角焊缝均采用船形埋弧主动焊，焊接终结，各把握尺寸、焊缝外观反省，受检焊缝无损检测均适当典范央浼即可满堂拼装。拼装正在平台长进行，最先正在平台上放好大样，将主梁、边梁拼装上，再将栅条装上点焊，反省及格施焊成形。16.4.2拦污栅槽修制一、下料：遵照安排图纸尺寸下料，实行合理排料，绘制排料草图，按排料图聚集切割下料，切割成形的板料、型材要实行调形，调形及格后编号，恭候拼装。二、单件拼装焊接：栅槽组织均为钢板、工字钢、角钢组合焊接而成，拼装时先将钢板平铺正在平台上，正在钢板上按安排图规章的尺寸号出把握线条，以这些把握线条为基准，安排工字钢或角钢，然后点焊。三、栅槽组织件焊接时，将轨道背靠背中部垫符合的厚度的钢件，两头用拉紧器拉紧，防卫栅槽组织的焊接变形，焊接采用偶数焊工，对称、分段退步焊接。施焊杀青消灭焊渣、扫除飞溅，按-300-DL/T5018-94相闭焊缝圭表反省焊缝。反省轨面弯曲度、平直度等。末了反省到达图纸及典范央浼。16.4.3导流洞封堵钢闸门修制导流洞封堵闸门型式为平面滑动门，遵照运输要求，门叶分四块修制。一、门叶面板下料和拼装1.门叶面板正在划线前先绘制具名板拼焊组合图，相邻节间纵向拼接焊缝错开200mm以上，纵向拼缝与纵向梁系也要错开150mm以上。钢板下料前优秀行平整，外观查验，各项时间目标适当安排及典范央浼后方可实行划线.下料时面板横向、纵向长度留足焊接减弱余量，待门叶焊接终结，调形查验好此后割弃。3.各节门叶面板拼焊及格后，按创修工艺举措所给的尺寸对周边实行修磨。面板拼缝焊接采用反变形法来删除焊接变形。4.面板拼缝采用埋弧主动焊。坡口型式厉酷按创修零件安排详图、规程典范的规章施行。二、闸门主梁下料、拼装1.对工字型主梁的翼缘板、腹板正在划线时其长度尺寸为主梁的安排尺寸加焊接减弱余量。翼板对接焊缝与腹板的对接焊缝错开200mm以上，单块翼缘板、腹板对接及格还要上卷板机实行调形，然后能力实行工字型主梁的拼装焊接。2.工字型主梁、翼缘板与腹板的连绵角焊缝采用埋弧焊，焊缝坡口用刨边机加工成形，况且其尺寸要适当创修零件详图、相闭规程典范的央浼。3.主梁焊接成形后，对焊接变形实行校正，调形用工字梁调形机实行，唯有主梁正向弯曲、扭曲、侧向弯曲等把握缺点适当典范央浼后，才承诺加入门叶总拼装。三、“Ｔ”字型截面梁的下料拼装-301-1.将平整后的钢板平铺正在数控机的切割平台上，由数控切割机杀青切割。2.拼装焊接：将翼板吊放正在钢平台上，划出腹板的拼装定位线，将腹板安排点焊就位，翼板与腹板的连绵角焊缝采用埋弧主动焊。3.焊接终结，经查验及格再实行焊接变形的矫正，矫正及格后编号，恭候满堂拼装。四、门叶小梁按主梁制成单个构件后的长度来取，其它构件按安排值下料。五、门叶各单个构件及板料经矫正和厉酷反省及格后，下手总体拼装。拼装程序如下：1.最先将整平的第一块面板放臵正在预先铺设的平台上，然后放臵其它各节面板，面板之间的间隙按安排图而定，面板间互相偶尔固定并使面板与拼装平台贴合。2.作笔直于面板的纵向中央线，再按安排图纸央浼的尺寸离别划出主梁、隔板、边梁、小梁以及首要肋板的定位线。同向定位线要仍旧相互平行，异向定位线要相互笔直。拼装吊耳板时要将门叶施焊后的横向减弱计划正在内。3.从门叶中央下手向上、下同时按定位线放臵主梁、小横梁、隔板及其翼缘板、边梁、肋板，各构件间央浼互相顶紧。4.各构件拼装就位，安排适当央浼后方可周到点固焊。点固焊所用焊条采用正式焊接的焊条，点固焊的长度为160mm阁下，点固焊高度为板厚的0.14倍或正式焊缝高度的二分之一。受检焊缝的点固焊由及格焊工点焊，其他焊工不得任意点焊六、门叶组织焊接1.平面闸门门叶的焊接正在门叶拼装平台长进行。要仍旧闸门门叶处正在自正在形态。为了删除焊策应力和焊接变形，遵照组织的特色和坡口型式，采取合理的焊接程序，选取分段退步焊和众层众道焊。2.平面闸门焊接采用偶数焊工对称焊接。焊工布臵及焊接程序-302-如下：(1)从中央向上下扩展对称施焊主梁后翼板的横向对接焊缝。(2)从中央向边际扩展，对称焊接横梁后翼板与纵主梁后翼板的对接焊缝。再焊接横梁后翼板与笔直边梁、吊耳板的连绵焊缝。(3)从中央和边际扩展对称施焊横梁前翼板与小梁翼板连绵的角焊缝，从中央向双方扩展对称施焊纵向梁系腹板与面板连绵角焊缝。(4)按工艺程序从中央向边际扩展对称施焊各隔，腹板间上半个别连绵角焊缝，再施焊下半部隔离板间的连绵角焊缝。(5)再从中央向边际对称扩展施焊其它焊缝。(6)对外观及内部超声波探伤和射线反省不足格的焊缝实行返修补焊。(7)门叶满堂焊接完24小时后，对门叶满堂形位尺寸实行衡量，并做好无缺记载。七、门叶的矫正、拼装1.采用火焰矫正、机器矫正等本事安排门叶焊接变形。2.门叶调形及格后，实行满堂预拼装。预拼装正在拼装平台长进行，经相闭职员检测各把握尺寸缺点适当DL/T5018-2004典范。做好记载并标出分节闸门的组合象征、编号等。3.标出止水螺孔、滑道螺孔中央线，找正并焊好水封座板，衡量滑道与门叶面板接触面平直度，如有超差则修磨平整。滑道座板与水封压板螺孔钻制均要与座面点固正在一同配钻。4.划出侧向滑块的位臵，安排侧向滑块使此中央线距门叶中央距适当央浼，然后点固焊接。5.划具名板外轮廓线，按此线切割划一，现场焊接的组织件坡口及边际修磨划一。16.4.4平面闸门焊缝的质地反省-303-一、平面闸门焊缝的外观质地反省平面闸门的门叶及其它组织焊接好后，按“三检制”的规则实行质地反省，焊后最先焊工实行自检，Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊后打上焊工代号钢印，焊工班质检员实行复检，复检后填报“焊缝反省记载外”交给专职焊接质检员实行专检。全面焊缝均应实行焊缝外观反省。焊缝外观质地适当下列央浼：①焊缝外貌不承诺存正在裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、未熔合、焊穿、弧坑等缺陷。②焊缝与母材过渡要平缓，外貌余高适当DL/T5018-2004的央浼。③焊缝外貌限度咬边深度不突出0.5mm，咬边长度之和不突出10%焊缝总长。④手工焊焊缝的宽过活常每侧盖过坡口2～4mm，主动焊焊缝的宽度盖过每边坡口宽度2～14mm，且平缓过渡。⑤焊缝央浼平直、平均、好看、一律。焊后外貌飞溅消灭清洁。⑥角焊缝的焊脚尺寸按安排央浼，其缺点适当DL/T5018-2004的相闭央浼。二、焊缝的内部质地反省1.焊缝内部质地反省采作超声波或射线探伤。焊缝的内部质地反省正在焊缝焊完24小时后实行。2.平面闸门遵照焊缝的主要性，其质地等第分为三类：Ⅰ类焊缝：⑴闸门的主梁、边梁腹板和翼板的对接焊缝；⑵闸门吊耳板、吊杆的对接焊缝；⑶闸门主梁与边梁连绵的焊缝。Ⅱ类焊缝：⑴门面板的对接焊缝；-304-⑵闸门主梁、边梁的翼板与腹板连绵的焊缝；⑶闸门吊耳板与门叶连绵的焊缝；⑷闸门主梁、边梁与门叶面板连绵的焊缝。Ⅲ类焊缝：不属于Ⅰ、Ⅱ类焊缝的其它焊缝。安排有卓殊央浼的，最先满意安排央浼。3.平面闸门的内部探伤比例、圭表和级别①Ⅰ类焊接：超声波探伤适当GB11345-89邦标BⅠ级及格，探伤比例t≥32mm为100%，t＜32mm为50%；射线邦标ABⅡ级及格，探伤比例t≥32mm为25%，t＜32mm为20%。②Ⅱ类焊缝：超声波探伤适当GB11345-89邦标BⅡ级及格，探伤比例t≥32mm为50%，t＜32mm为30%；射线邦标ABⅢ级及格，探伤比例10%。③焊缝限度无损探伤如展现有不承诺缺陷时，应正在其延长目标或可疑部位作添加反省；如添加反省不足格，则应对该条焊缝实行一切反省。4.看待内部探伤不足格的焊缝，彻底消灭缺陷后，按原工艺实行返工补焊，然后再实行探伤。若某一部位返工突出二次不足格，应说明来因，拟订出牢靠举措，并经总工程师准许后补焊或焊缝割除。16.4.5金属组织防腐金属组织件防腐事业下手之前要遵照境遇要求、温度、湿度及被守卫组织的整体景况，拟订工艺、时间举措报工程师准许。金属组织件的外貌打点采用喷砂除锈，除锈所用的磨料包管洁净干燥，喷射所用的压缩氛围过程滤，除去油水。除锈等第到达GB8923-88《涂装前钢材外貌锈蚀等第和除锈等第》规章的Sa21/2级，-305-毛糙度应正在Ry60～100μm周围内，且干燥无尘埃。除锈后采用干燥的压缩氛围吹净。涂装涂层前，如展现钢材外貌崭露污染或返锈，要从新打点到原除锈等第。应用的涂料适当图样规章，涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时辰、涂料调配本事和涂装贯注事项，按安排文献或厂家仿单规章实行。经除锈后，钢材外貌尽疾喷涂，日常正在2小时内喷涂，正在好天和较好的天色要求下，最长也不行突出8小时。喷涂涂料前，守卫好待喷涂的外貌，免得受潮或染上污物。正在界限氛围温度小于大气露点3℃或界限氛围的相对湿度大于85%或施工现场境遇温度低于10℃，暂停防腐事业。闸门装置组合缝，两侧50mm内只涂装焊接时不会对焊缝质地发生不良影响的车间底漆，免得坡口生锈。闸门外貌的涂料涂层的施工质地，经工程师反省验收。16.4.6进水口拦污栅装置拦污栅操纵汽车吊将其吊装就位，实行安排，自检及格后，经工程师验收到达DL/T5018-2004典范及标书相闭规章。16.4.7闸门的装置导流洞封堵门装置时，用平板车将闸门分节从堆放场经上坝公途直接运抵导流洞封堵门左近，并将车靠到相应的闸门井左近，再由50t汽车吊卸车并吊装。正在导流洞封堵门孔口上方设臵门架，正在门架上、导流洞封堵门上离别设臵二只80t的滑车，正在其符合位臵设臵二台10t卷扬机，10t卷扬机通过80t滑车起吊导流洞封堵门，然后浸放导流洞封堵门。一、装置前反省，对闸门及其附件负责反省，反省实质包罗：⑴反省各零部件是否完好，正在运输、存放进程中是否毁伤；⑵各部件拼装处的装置象征是否属于本扇闸门，凡不属于本扇闸门的部件，阻止拼装正在一同，必需找到属于本闸门的部件或总成，能力实行装置；-306-⑶正在拼装反省中展现毁伤、缺陷或零件失落，要实行修整，补齐零件后方可实行装置。二、装置前要反省全豹槽孔,将碍事的铁件一切消灭,反省门槽各把握尺寸,如有题目实时打点。清算闸门检修平台，同时正在闸门槽口上方搭设偶尔的闸门拼装平台。闸家世一节吊上拼装平台后，最先对其面板的笔直度实行安排，然后对该节闸门实行偶尔支持。第一节闸门分节支持安稳后吊装第二分节，安排第一与第二分节，使其适当招标文献、施工安排详图和DL/T5018-2004典范的央浼后再吊后续部件。全面分节吊装安排完毕，自检及格，实时报告发包人和监理人，对闸门实行焊前的反省，各把握尺寸适当安排及DL/T5018-2004典范央浼后，方可实行闸门组合缝的焊接。三、闸门拼装缝焊接前咱们将拟订细致的焊接工艺举措并报发包人和监理人准许，施焊进程中厉酷按经发包人和监理人准许的焊接工艺实行。焊接后再反省各把握缺点，适当央浼后装置水封及其它附件。四、闸门水封装置时，按门叶或止水压板定出水封螺孔位臵，用皮冲冲出，拧紧止水压板压紧螺栓，螺栓端头低于止水橡皮自正在外貌8mm以上。止水橡皮接头用胶热压实行胶接。止水橡皮装置后，两侧止水中央间隔和顶止水中央至底止水底缘间隔缺点把握正在±3mm以内，止水面的平面度把握正在2mm以内，止水压缩量到达图纸央浼。五、闸门装置完毕，消灭埋件外貌和门叶上的全面杂物，消灭不锈钢水封座板外貌的水泥浆，滑道支承面涂抹好润滑脂，并按央浼实行防腐。六、待相应的起吊装臵装置调试及格,查验及格的闸门可实行导流洞封堵门的浸放。七、导流洞封堵门正在浸放进程中反省滑道的运转有无卡阻地步，水封橡皮有无毁伤，。16.5金属组织装置进度安插-307-封堵闸门修制、装置和调试2008.11.1-2009.3.30栅槽埋件装置2008.04.01-2008.04.16进口拦污栅装置2009.3.01-2008.3.15放空钢管及闸阀装置2009.4.01-2009.4.3016.6劳动力机闭劳动力计算外外16.6-1序号工种名称人数(人)备注1钳工102电焊工103起重工34机器装置工65电工46防腐工87驾驶员38无损探伤工39衡量工216.7金属组织创修、装置首要施工机器首要施工兴办外外16.7-1序号兴办名称规格型号数目备注1汽车吊50t1辆2平板挂车40t1辆3载重汽车10t3辆4小型用具车1.5t1辆5卷板机W11-19×2000A1台6滚焊台车1台7主动焊机MZ-10001台8硅整流焊机ZX-4006台9换取焊机BX3-3003台10CO2气体守卫焊机NBC-40023台11CO2气体守卫焊机NBC-8002台-308-序号兴办名称规格型号数目备注12焊剂主动接纳机XF-502台13焊剂烘干机XZYH-602台14焊剂分粒机HZF-152台15远红外电焊条烘箱DH-5002台16半主动气割机CG1-303台17碳刨电源ZPG-8002台18空压机3L-10/82台19落地砂轮机S3SL-3003台20角向磨光机φ12510台21χ射线数字超声测厚仪HCC-16VSTM-5001台24直流电火花针孔检测仪HZ-31台25电子经纬仪ET-02/051台26主动安平水准仪DSZ31台27喷砂除锈兴办2套28喷涂兴办3套29除尘兴办1套-309-

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