南宫28官方市政立交施工构制计划(四)

  南宫     |      2024-03-03 11:45

  DN300~DN1200(开槽)采用邦际I级承插式钢筋砼管,“O”型橡胶圈接口。此中DN500管道采用135砼管基,DN600~DN1200管道采用180混凝土管基。

  此中,DN300雨水支管约1300米,DN400雨水管共计871米,DN500雨水管共计148米,DN600雨水管共计1180米,DN700雨水管共计43米,DN800雨水管共计212米,DN1000雨水管共计284米,DN1200雨水管共计63米,百般雨水查验井共计223座。

  DN300-DN1350采用HDPE管。管道本原采用1500㎜厚宕渣或砾石砂,粒径为5~40㎜.上面再铺50㎜砂垫层(中粗砂)。管道坞膀用中粗砂回填至管道外顶。管道用用弹性密封橡胶圈接口。管道环刚度应大于等于8000N/㎡.

  本工程穿越计划拟修的过河段污水管(ф1200、ф1350)采用顶管施工。

  DN1200-DN1350(顶管)采用“F”型钢承口式钢筋砼管,钢套环接口,锲型橡胶圈止水。顶管用DN1200“F”型钢承口式钢筋砼管110米,顶管用DN1350“F”型钢承口式钢筋砼管40米;职责井和接受井各2座。

  DN225采用硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管。管道本原采用宕渣或砾石砂,粒径为<60㎜.粗砂坞膀对外顶。管道采用“T”型橡胶接口。

  (一)、衡量放样1、遵照安排图纸及创立单元供给的座标网和把握点准确地举行管道的衡量放样职责(闭键测定管道中线、附庸构制物位子、堆土料界线、中央桩、偏向桩,并扶植固定牢靠的护桩),是该工程施工的第一项工程实质。衡量放样职责的切实性,对施工进度、质地有直接影响。所以施工衡量职责要适宜安排央求,做到准确无误。

  行使经纬仪确定管道中央线,同时钉出标桩。标桩要钉正在管道转向处及井位上,管道直线米控制钉一个,而且标桩要编号,量出管线本质长度。遵照安排图纸及平面坐标编制,测放出管线的平面位子,正在周边设立把握桩。

  地下管线施工,排水是症结,施工时正在沟槽堆土区外增设暂时排水沟,将沟槽沿线的雨水、井点水和地外水引入,并正在恰当位子扶植集水坑,用水泵强排至地面水系,以包管施工进程免受水害,影响工程质地。

  遵照创立单元交桩点及相应的交点坐标,每隔20m测放管位中央轴线桩。同时遵照甲方供给的水准点,沿道道走向的每隔100m控制增设暂时水准点,复测闭合,经监理签证后启用。

  遵照本工程安排文献及探问的地质材料,管基座落于淤泥质土层上。沟槽开挖深过活常正在1~2.5m,采用大开挖自然放坡施工,沟槽上层1米采用1:2放坡系数,基层采用1:1放坡系数,设宽1.5米的一级操作平台。开挖功课以机器为主,人工为辅的门径。机器挖土至槽底0.3~0.5m时罢手发掘,由人工修坡及清算槽底,并铺设垫层。

  DN300~DN1350HDPE污水管以及DN225UPVC雨水管安排采用15mm塘渣或砾石砂本原。沟槽开挖完毕,经监理验收及格,即举行本原施工,用人工正在槽内铺设塘渣或砾石砂,把握好高程,基础整平后,采用蛙夯机夯实,然后安管。

  正在沟槽清算结束并经监理工程师验收及格后,马进取入垫层立模,模板采用5cm厚定型木模,砼采用350型搅拌机自拌,机动车运输,导流槽输送至沟槽底功课点,人工入模整平,插入式振捣密实。

  管道垫层砼强度抵达安排强度的85%后,进入管道平基施工。管道平基砼施工与查验井本原施工同时举行,采用定型木模,人工支立,砼采用350L型搅拌机拌和,机动车运输,导流槽输送至沟槽底功课点,人工入模整平,插入式振捣密实。

  每井段或开挖段应正在沟槽成形后顷刻举行,并必需一次浇筑结束。砼本原浇筑结束后,12小时内不得浸水,并举行养护。砼强度抵达2.5Mpa以上后,方可拆模。井第一节本原入手每20m设一道浸降缝,宽20mm,内填油浸木屑板。

  支立模板:管基采用定型木模板,模板的高度模数按安排垫层、平基、护管的划定厚度定制,模板的厚度一律采用5cm的厚模板,长度模数为4~6米/块,装配时模板的顶高层必需与安排高度齐平,模板支柱结实,线形顺直。

  先正在管道承口位子将本原扒开,留一凹槽,使管道平实地座落于砂本原上。然后接口,接口时橡胶圈的位子应安顿正在管道插口第二至第三根筋之间的槽内,同时将承口的内壁清算明净,并正在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中央轴线对齐,举行装配。

  UPVC管装配时,正在插入管的插口处一人用绳子吊住,另一人正在管端用撬棒抵住横挡板,使劲将管道推入预订位子,然后复核轴线与高程。准确无误后回填胸腔黄砂护管。

  大管径HDPE管采用25T汽吊配合吊运。正在沟槽内定出管道的中央轴线,用水准仪衡量管内底标高,套节承插头上逛,插头放鄙人逛,正在排管时商量相邻管节的彼此影响,承插头局限略为抬高2cm,管节的缺点通过吊车的起吊来调度。第一节管节定位后,正在管内放入手拉葫芦、手拉葫芦二侧固定钢丝绳、紧靠管节后放一根25#工字钢行为横档,管节合拢采用手拉葫芦牵拉的门径。正在迁延前,管节承插口和橡胶圈涂满润滑剂,仰赖手拉葫芦使HDPE管冉冉合拢。

  平基砼强度大于5MPa自此,才略举行下管。下管采用人工或发掘机,陈设采用人工。排管时应遵照高程样板定出管道中央位子,每节管子用高程样板复核一次管底高程,有缺点时应实时修正。管道装配时自下而上施工,管道就位采用机器和人工连结紧管,逐节就位装配。

  承插管接口的施工:钢筋砼承插管采用柔性接口,“O”型橡胶圈连绵,橡胶圈正在管道铺设前先套好。承插管第一节铺设、定位完毕,正在管中栓一道钢丝绳,然后铺设第二节管道。起重机器吊起将要铺设的管道,将插口插入上一节管道承口,用管枕(涂润滑油)行为暂时支座,然后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳与本节管道的1/2承口处绑好,用手拉葫芦绷紧,使管道迟缓滑向前一节承口内。确保橡胶圈入凹槽内,无扭曲景色。

  钢筋混凝土管道装配完毕后央求浇筑135或180砼管座本原。

  护管浇筑前,先收拾管道的护管钢筋,清算本原上的污泥、杂物,立好模板,模板采用修筑钢模,模板装配必需直顺、结实,需要时打木桩举行固定。浇筑护管用砼采用机器拌和,人工浇筑,机器动荡,滑槽入模。

  1、施工预备:清扔冲洗本原轮廓,无积水污泥;交换窨井部位的支柱;砖材浇水潮湿;水泥砂浆遵照水泥种类举行配合比搅拌。

  2、施工央求:正在砌筑的本原面上先铺底浆;砌砖必需做到墙面平直,边角整平,宽度相似,井体不得走样;砌砖时应夹角对齐上下错缝外里搭接;砖缝中砂浆充实,不得通缝,缝宽10mm差错2mm;砌砖时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙轮廓糟粕砂浆实时清算明净。

  3、用1∶2水泥砂浆抹面:洒水潮湿墙体,抹面分两次举行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平,轮廓粗有纹道,此粗劣厚度10mm,正在粗劣的水泥砂浆初凝后实时粉刷第二道水泥砂浆,并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙,正在需要时内墙宜一次打光结束。

  4、窨井的盖板装配:装配时钢筋砼预制盖板必需明净,正在盖板底部先铺25mm的1∶2水泥砂浆,盖住窨井墙体每边必需120mm,盖板缝间用1∶2水泥砂浆嵌实并造成凸缝以防渗水,盖板边际用1∶2水泥沙浆圬实造成45三角接缝,缝高5cm。

  5、预留井的执掌:窨井上的预留管的管径、偏向和标高必需适宜安排央求。预留管应与墙体接平,正在窨井与接受的连绵处用1∶2水泥砂浆抹成45三角接缝。

  当排水管道装配、接口及查验井都分段结束,遵照央求,分段举行闭水试验,试验频率按榜样央求履行。

  闭水试验应正在管道灌满水后24小时举行,闭水光阴不得小于安排央求。闭水水头高度为管内顶(窨井筒)水准面。如窨井高度低于闭水央求的2米水头时,水头高度至窨井口为止。

  闭水试验渗水量要小于GB50268-97《给排水管道施工及验收榜样》中相应各直径管道的愿意渗水量,方可视为及格。

  管道暗藏工程验收及格后举行沟槽复土。沟槽覆土前,管基及接口应具有必然珍爱期,以包管正在复土进程管基及接口不受损坏。

  覆土前槽底杂物必需清算明净。覆土时沟槽应依旧干燥,不得积水,厉禁带水回填,不得回填淤泥,腐植土及生涯垃圾等有机物质。

  管道覆土时应正在管道两侧同时回填,管顶50CM以内应预防把握回填掺合土粒径。

  覆土应按自下而前次第逐层举行,边覆土边举行夯实包管回填压实度为轻型法式95%,一共预留管正在覆土进程中作好现场标帜。

  ①浇筑砼本原央求厉峻把握高程,愿意低于安排高程10毫米内,但不得高于安排高程,以便于管道装配的高程,正在把握高程的同时必需厉峻把握抽线的位移。

  查验井砌筑必需采用挤浆法,红砖不得有通缝景色,要做到砂浆充实、灰缝平整、井壁彼此笔直,井内流槽应平顺,哈呋板装配必需先座浆;抹面应平整压光,不得有空胀和罅隙景色,井内壁粉刷应分两道举行,第一道粉刷后质地员应查验井内尺寸,如不适宜央求,第二道粉刷时加以安排。

  管道沟槽复土前,必需做好闭水试验职责,项目部专职质地员正在做闭水试验的本原上会同创立单元和监理单元或质监站(起码三方)一同做管道闭水试验职责。这是一项紧急的必检项目,并且要做到闭水一次凯旋。但井筒高度要左右正在管顶上端,如安排井口高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止;管道闭水按GB50268-97的央求履行。

  ①土方回填必需抵达安排及施工榜样央求,经密实度试验及格后,方可延续回填,不抵达质地央求的禁止回填。

  ③为了包管回填土的质地,槽底有积水应先清扫,不得正在水中回填土,当日回填应该日夯实。沟槽回填土必需包管修筑物的安宁,管道、井室等不位移、不损坏。

  ⑤两个回填土段的搭接处不得开陡坎,应将夯实层留成阶梯状,其长度应大于高度的二倍。

  密实度央求:胸腔填土90%,管顶以上50厘米范畴内85%,管顶以上50厘米至地面,道槽以下深度,0-80厘米为90%。

  W2~W3段Ф1200mm污水管(L=110m)以及W7~W8段Ф1350mm污水管(L=40m)逾越拟修或近况河流,安排采用顶管施工。顶督工作坑和接受坑采用深层搅拌桩内插H型钢的SMW工法,行为基坑开挖的围护机闭,待顶管施工后再砌筑查验井。顶督工作坑和接受坑SMW工法示意简图

  施工前会同相闭部分举行施工厂地围场,迁徙施工厂地内树木、地下管线及排挤电线等影响他日平常施工的物体。施工厂地道基以能行走50t大吊车为准。

  依据安排图纸举行放样定位及高程引测职责,同时做好永恒及暂时标记,并提请监理复核验收,确认无误后方可施工。

  正在搅拌桩施工进程中会涌出洪量的泥浆,为了包管桩机的安宁移位及施工现场的整洁,须要行使挖机正在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.2m,深0.6~1.0m。

  正在平行于沟槽偏向安顿2根定位型钢,型钢规格为500×200,长为16m控制。

  搅拌桩采用套打一孔工艺,遵照搅拌桩机的施工桩径、轴心距和搅拌桩搭接长度,计划出搅拌桩的桩心间隔。然后正在定位型钢上以桩心间隔焊接定位钢筋,包管搅拌桩每次切实定位。

  桩机移位由当班机长联合辅导,转移前必需提防观望现场环境,移位要做到安定、安宁。桩机桩位定位后,由当班机长担负对桩位举行复核,缺点不得大于20mm。

  正在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处吊挂一铅锤,操纵经纬仪校直钻杆笔直度,使铅锤正好通过铁圈中央。每次施工前必需恰当调度钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆笔直度差错把握正在0.5%内。

  因为本工程搅拌桩桩长蜕化较众,所以施工前应正在钻杆上做好标帜,把握搅拌桩桩长不得小于安排桩长,当桩长蜕化时擦去旧标帜,做好新标帜。

  施工前应搭修好可存放50吨水泥的VJ-3自愿拌浆机,对统统工人做好仔细的施工工夫交底职责。水泥浆液的水灰比把握正在1.5~2.0之间。

  依据搅拌桩施工工艺央求,钻杆鄙人浸和擢升时均需注入水泥浆液。钻杆擢升速率不得大于1m/min,依据工夫交底央求平均、相联的注入拌制好的水泥浆液,钻杆擢升完毕时,安排水泥浆液完全注完。相邻两桩施工间隔不得横跨12h.

  ①型钢起吊前正在型钢顶端150mm处开一中央圆孔,孔径约100mm,装好吊具和固定钩,遵照甲方供给的高程把握点及现场定位型钢标高采选合理的吊筋长度及焊接点,把握型钢顶标高差错小于50mm。

  ②正在沟槽定位型钢上扶植H型钢定位卡,固定插入型钢的平面位子。型钢定位卡必需结实、水准,然后将H型钢底部中央瞄准桩位中央并沿定位卡冉冉笔直插入水土壤搅拌桩内,行使线锤把握型钢插入笔直度。

  ③型钢插入进程中应随时安排型钢的水准差错和笔直差错。插入型钢若有接头,相邻两根H型钢接头应错开1m以上。

  ④若型钢插入达不到安排标高,可能徐徐擢升型钢到恰当高度,反复下插至安排标高。

  因为基坑底部仍旧举行了土体加固,采用搅拌桩,能确保坑底的土体宁静,因而井内采用集水坑和明排水步骤。

  职责井挖土之前,用搅拌桩对基坑底板以下3米,举行土体加固。加固强度为1.0MPa.基坑挖土采用人机相连结的要领,采用的机器有25T吊机抓斗吊。挖土采用分层举行,正在开挖到第一道围檩中央线mm前浇筑顶部围檩,待围檩砼强度70%后方可延续开挖。正在开挖到第二道围檩以下300mm前架设第二道钢围檩及钢支柱。

  基坑开挖到安排标高后,应于4h内浇筑素砼垫层,并正在48h内浇筑顶督工作坑底板,底板砼强度70%后浇筑前导墙、后靠背。基坑开挖进程中如展现围护机闭有渗漏,必需随时封堵。

  本工程顶管安排采用F型钢筋砼管,管径为Ф1200和Ф1350。顶进施工拟采用泥水准衡顶管施工,泥水准衡顶管施工工艺睹下图:

  本次给水工程为世纪大道南段扩修工程(兴宁道~**立交)道道东西侧铺排的二条给水管及其附庸项目。道道东侧为D1200铸铁管共计1300m,西侧为D500铸铁管共计1040m。管道安排压力为0.4MPa,各段管件试验压力为0.8Mpa。按本工程安排央求,施工过道管材最初商量选用球墨管,正在与雨污水管结交须要向上或向下转时,再商量改用钢管。

  本工程给水管过道管段采用DN1200、DN500及以下管径K9级承插式接口离心球墨铸铁管及球墨配件,橡胶圈接口。1、施工工艺

  厉峻按图放线,遵照施工图上管道的起尽头与转嫁点的安排坐标,操纵测距仪将图纸上的管线位子施放到地面上,定出管线走向及管道中央线m打一个里程桩,折点处或遇妨害物(如电线杆、其他修筑物及地下管线)等奇特所在则加设里程桩。

  开挖前,操纵水准仪通过管道把握点设立沿线m一个,同时始末屡次校核,确定无误后并做好纪录。暂时水准点高程闭合差20L1/2mm。本工程沟槽开挖均采用机器挖槽,放坡大开挖举行施工,放坡系数采用1:0.5。

  ②挖土至安排标高查验沟深,沟宽与土质环境,包管铺管质地。沟槽中央线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的愿意缺点开挖土方时为20mm。

  ③沟底依旧平直,不得超挖,若仍旧超挖,采用填粗砂执掌,其复土超高夯实至安排标高。如遇基坑为淤泥和虚土时,挖除淤泥及虚土,回填粗砂厚0.30m以上,如遇岩石,须超挖0.30m以上,再整平并填以砂填层至安排标高。

  ⑤机器挖槽采用正向开挖法发掘,挖土机顺沟偏向安顿,随挖随向撤消。槽底保存10cm以上的原土层,等平基昔人工致平。

  ⑦为便于下管、运输、堆料,采用一侧堆土,一侧堆料,并且距沟边1米内不得堆土。

  ①沟槽开挖若有地下水,则排水采用明沟聚会排水。每隔50m设1集水井,井深0.6m,长1m,宽1m,采用4寸或6寸潜水泵排水。井位子处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边沿。排水沟宽20cm,深30cm。

  沟槽开挖至安排标高并经监理工程师衡量验收后,举行本原敷设。本原的诟谇直接确定了管道工程质地的诟谇。为确保工程质地达标,本原敷设质地把握应选取以下工夫步骤:

  ①沟槽平整后,沿管道安排中央位子设中央桩,桩资料可能采用短木或竹片,插入沟槽有必然深度,以不致方便摆动为准。桩每隔10m设1个。

  ②用水准仪衡量本原顶部标高至安排标高,正在桩位肖似位子上作出标帜并正在两中央桩之间沿标帜位子拉一根把握线,便于本原平直,适宜安排央求。

  ③沿每个中央桩0.7m的笔直沟槽偏向,两侧各扶植一个本原边线桩,每侧的相邻两上边线桩之间拉把握线,以此把握本原宽度。

  ④本原敷设时先用大片垒出两侧边线,一片垒一片人工井然摆列,并时时地用锤子敲打密实,包管本原的精细性。最终正在大片上铺碎石,包管本原面层平整。

  ⑤本原的敷设从端点入手朝一个偏向举行,避免施工职员正在已修本原上走动影响本原的巩固性,裁汰对本原的挠动。

  ⑥本原敷设后,用水准仪每25M一点举行标高复测,并对本原的厚度和宽度举行检测。标高愿意差错为30CM。

  ①主管送至现场后,沿沟槽按序排开。计划位子应离沟槽依旧必然间隔,避免对沟槽的宁静性发作影响,而且间隔不行过远,能包管装配便当即可。

  ③主管采用吊机或发掘机装配,应视施工现场前提许可,用手板葫芦将铸铁管从插口压入承口,施工到三节后才略放掉。装配时应去除管道里的杂物(石块、泥块等)。

  ④装配完毕后,对标高和中央线位子举行复测,厉峻按榜样验收。标高愿意缺点50mm,中央线mm,要是横跨愿意差错范畴则必需对其举行修补或返工。

  ⑥管道装配完毕后,两头应采用闷板或帆布举行关闭,省得杂物进入管道中,影响通水水质。

  因为本工程工序连绵紧凑,为不影响其它管线与道面施工,管道装配完毕后应实时回填。回填按以下榜样举行:

  ①管道敷设后,回填土应厉峻逐层夯实,每层填土厚度不横跨0.20m,正在管道两侧和管项上0.20m范畴内,回填土不得含有15cm以上的砖、石等硬块,管道两侧回填土应同步举行夯实。

  ②本工程采用分段回填压实,相邻段的接荐呈接梯形,采用木夯压实,夯夯联贯。

  ③管道与本原之间的三角区应填实。压及时,管道两侧应对称举行,且不得使管道位移或毁伤。

  管道装配敷设后实时举行查验,试压前应对试验管段灌满水,举行足够浸泡后再举行试压,同时应排光管道内的气体。试验管道长度不宜横跨1Km.水压试验后杀青验收前应举行冲洗消毒。冲洗时避开用水顶峰,以流速不小于1.0M/的冲洗相联冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度肖似为止。冲洗时须包管排水管道流利安宁。管道操纵含量不低于20Mg氯离子浓度的明净水浸泡24H,再次冲洗,直至水质查验部分取样化验及格为止。

  给水管正在与排水管结交须要向上或向下转弯的管段,安排商量采用DN1200、DN500及以下管径的钢管,焊接连绵。1、管道资料央求

  管道供货商应厉峻依据安排央求及闭连划定来举行管道的选购,管材应适宜安排央求及邦度法式,正在定货时应央求供货商供给原资料的化学理会单以查验是否适宜央求。

  管道正在出厂前必需按划定举行物理或压力试验,发货前应向工程师提交创设商的证书(产物出厂及格证,质保单等),以示管子和配件已作试验,并适宜划定的参考法式南宫28官方

  钢管外里壁防腐基础形态为:内壁为水泥砂浆衬里,配合比为1:1.5,厚度为62毫米;埋地钢管外壁为环氧煤沥青漆缠包玻璃布,规格为二布三油一底一边(二布五油),总厚度不小于0.6毫米,并继承3000V电火花测试;排挤桥管外壁用氧化橡胶作防腐,涂层从内到外按序为铁红环氧防锈漆+环氧漂白沥青厚浆型防锈面漆+氧化橡胶面漆,总厚度不小于0.3毫米,并继承2000V电火花测试。外里防腐的质地法式按邦度闭连法式履行。

  一共钢制管道的外里壁均需作防腐维护。管道防腐依据安排央求或按影相闭榜样法式。管道的外防腐底层正在创设厂内结束,内防腐管道埋地经水试压后举行。永恒展现的管子、配件的外防腐按安排央求或工程师容许的防腐涂层,举行外层防腐维护。

  正在大气前提下,涂层的颜色和装束和其他兴办的装配的装束相立室。正在阀门井和其它地下修筑物内经受地下水浸淹的,按划定外防护应采用沥青带包裹编制,任何爆发正在运输进程中肉眼可睹的防腐层损坏应顷刻修复,其门径和质地应令工程师合意。

  管槽基坑应按安排标高切实开挖,再施工管道本原。实在施工门径与球墨铸铁管施工肖似。

  正在管道施工进程和装卸运输到现场指定所在时必需选取需要的步骤维护和子和零配件、外里的防腐免受损坏,这些步骤网罗符合的吊钩、卡箍、起重横梁、强化型帆布带、维护性封堵、支柱、运往指定所在的专用拖车等一共其他需要的步骤。

  查验管子运输时维护用的暂时包裹,包装箱等管子正在装配前不要拆除,除非查验须要,而且查验完毕,应从新包装保管。

  管子、零部件等的搬运门径应根据暂时包装划定的央求。阀门应选取可能维护支座、汽门、圆盘、操作装配避免曝光,风化或其它境况源由的损坏的格式贮存。应当商量一共的工程中不要顷刻装配管子,零部件和阀门暂时性维护,管子和零部件应堆放正在平整的地上(正在管子底部的地上必需安顿起码150毫米厚的木块),为了避免沥青外涂层操作,垫块应放正在管子未涂的端部。

  正在搬运或堆放进程中损坏的管子和零部件应加以标明并放正在一边,没有工程师认同,不要试图去修茸毁伤的局限。必需提交给工程师搜罗修茸成睹的书面呈文。要是工程师确认毁伤紧张,这个损坏的部件应当从现场搬走,不得再用到本工程中去。

  下管采用大型汽车吊机,陈设采用人工和机器连结。排管时应遵照高程样板定出管道中央位子,每节管子用高程样板复核一次管底高程,有缺点时应实时修正。管道装配时自下而上施工,管道就位采用机器和人工连结紧管,逐节就位装配。

  管节由运管车运到现场后,由大型汽车吊配合吊运。最初正在沟槽内定出管道中央轴线。用水准仪衡量管内底标高,排管次第从下逛排向上逛,管节的缺点通过吊车的起吊和下部垫层来调度。厉禁将管子向槽底自正在滚放。

  逐根查验管材有无损坏景色。如有,应对损坏部位修补及格后方可行使。接口要清算明净,同时根除管内杂物。

  定位后管节的装配,则操纵吊机先固定于前一支管中,再操纵两组手动葫芦拉动水管,配合吊车的上下微动,装配至定位。

  排管时应操纵管节的自重上下锤压几次对本原举行压实,同时可填补管节与接触面积,裁汰瞬时浸降。

  管节装配时,为避免管道接口碰撞,待装管应迟缓而安定地转移,待转移至距已装配管10-20cm时,宜用方木支柱正在两管间。对口时,应使两头依旧平行,并使圆周间隙大致相当,以期切实就位。

  管节定位后遵照所设的施工衡量把握点校测管节的高程和轴线,装配环境,自此诸管定位同上,并做好施工纪录。

  每节装配前,对已装配好的前一节管应举行复查,如展现其位移应从新复位,及格后再延续举行装配。

  管道的坡度,可用支座下的垫板安排,吊架用吊螺栓安排。垫、板应与预埋件或钢机闭举行焊接,不得加于管道和支座之间。

  管道试压防腐后,应处置暗藏工程验收,并填写《暗藏工程纪录》,实时回填土,并分层夯实。

  当安排或兴办创设厂无划定时,正在兴办法兰与管道连绵前,应正在自正在状况下,查验法兰的平行度和同轴度,缺点正在所划定的相闭缺点之内。

  管道经试压及格后,应对该管道与兴办的接口复位查验,其缺点值应适宜划定,如有超差,应从新安排,直到及格。

  遵照母材的材质,选用符合的焊条,其质地应适宜邦度现行法式《碳钢焊条》、《低合金焊条》的划定,行使前应干燥。

  ②焊工必需始末培训考试(基础常识和操作手艺),并获得所施焊范畴的及格天分后,方可举行焊接操作。

  ③焊条行使前按出厂仿单的划定举行烘干,并正在行使进程中依旧干燥,焊条药皮应无零落和明显裂纹。

  ④钢管采用单面焊接接头门径。钢管套装不困苦,焊缝根部缺陷可能避免,超声波探伤工夫也容易左右。采用单面焊接有以下便宜:可能减小开挖断面,减小开挖与混凝土工程量。单面焊免除钢管外壁的炭弧气刨和焊接职责,改观了焊工职责前提,包管了焊接质地。钢管管槽周边超挖裁汰。

  最初按安排标高制制本原和集水坑,以阀门正下方为中央正在安排半径范畴内用大片及素混凝土浇筑阀门井底板并制制集水坑,正在底板上按安排半径砌筑砖一层,举行养护。阀门井本原抵达安排强度后再举行井身砌筑和外里粉刷,此时不间断排水养护。

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