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1、某某工程 I I 目目 录录 第一章第一章 施工预备和施工本领施工预备和施工本领 . 1 第一节 施工本领 . 1 第二节 施工预备 . 1 第二章第二章 工程施工监视查验、验收的重心工程施工监视查验、验收的重心 . 2 第一节 制冷兴办安置 . 2 第二节 冷却塔安置 . 2 第三节 泵类安置 . 2 第四节 箱罐安置 . 2 第五节 组合空调器、新风空调器的安置 . 3 第六节 板式换热器安置 . 3 第七节 阀门与法兰安置 . 3 第八节 焊接哀求 . 3 第九节 管道安置 . 4 第十节 风管的筑制与安置 . 4 第十一节 冷水体系和冷却水体系水压试验 . 5 第十二节 水管及风管保温
2、 . 5 第十三节 体系调试 . 6 1. 体系运转 . 6 2. 预备职责 . 7 3. 泊车 . 7 第三章第三章 保障工保障工程施工质地、进度、太平的要紧步伐程施工质地、进度、太平的要紧步伐 . 8 第一节 保障施工质地的要紧步伐 . 8 1. 施工后质地的统制步伐 . 8 2. 施工中质地的统制步伐 . 8 3. 保障施工进度的要紧步伐 . 9 第二节 保障施工进度的要紧步伐 . 9 1. 施工进展度的统制步伐 . 9 2. 施工中进度的统制步伐 . 9 3. 施工落后度的统制步伐 . 9 第三节 保障太平的要紧步伐 . 10 某某工程 II II 第四章第四章 现场办理现场办理 .
3、11 某某工程 1 1 第一章第一章 施工预备和施工本领施工预备和施工本领 第一节第一节 施工本领施工本领 依照施工图的技艺哀求、兴办仿单哀求，确定兴办、管道和风道的场所及标高，划线安置，额外哀求与计划、甲方(或监理方)斟酌治理。 施工流向：先查对基准线，先定位，划线后安置。 第二节第二节 施工预备施工预备 施工图的审核交底 由公司主管司理构制技艺职员、施工职员及计划职员对施工图举办审核，抵达熟习图纸，便于施工的宗旨。施工图中不了解的地方请计划职员解说交底，互订交流，抵达计划、施工和操纵的宗旨。 兴办、原料预备 依照施工图供应的兴办、原料明细外及施工进度设计订购兴办、原料南宫，并哀求坐褥厂按时供
4、货。工程所需原料及配件按施工进度分批运到施工现场。 某某工程 2 2 第二章第二章 工程施工监视查验、验收的重心工程施工监视查验、验收的重心 第一节第一节 制冷兴办安置制冷兴办安置 水泥基座找平，划线后安置。 正在兴办底座地脚螺栓左近垫铁，用秤谌仪查验其纵向(筒体轴向)与横向的秤谌度，每米长度上其不屈度不进步 0.5 毫米。兴办安置目标精确核心线毫米。 用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。 水泥干固后再按第二条复查。 第二节第二节 冷却塔安置冷却塔安置 冷却塔安置均衡坚实。 冷却塔的出水管口及喷嘴的目标和场所精确、布水平均。 第三节第三节 泵类安置泵类安置 正在基座上划线后安置。 正在泵座地脚
5、螺栓左近垫铁， 将底座垫高约 2040 毫米， 查验离心泵泵体秤谌度，每米不进步 0.1 毫米，秤谌联轴器应依旧同轴度；轴向倾斜每米不进步 0.8 毫米；径向位移不进步 0.1 毫米。 用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。 34 天水泥于固后，再按第 2 项复查。 第四节第四节 箱罐安置箱罐安置 箱罐标高答应偏向5 毫米，秤谌度每米长度不进步 10 毫米，笔直度每米高度不进步 10 毫米，核心线 毫米。 箱罐的支、吊、托架安置应平直坚实，场所精确。 某某工程 3 3 （1）支架立柱场所不进步 5 毫米，笔直度每米高度不大于 10 毫米。 （2）支架横梁上平面标高为5 毫米，侧向弯曲得米长
6、度不大于 10 毫米。 （3）开放箱罐做满水试验，不漏为及格。密闭箱罐应以职责压力的 1.5 倍作水压试验。 第五节第五节 组合空调器、新风空调器的安置组合空调器、新风空调器的安置 对水泥根源找秤谌、划线安置。 按计划哀求正在底座与根源之间垫橡胶块及钢板，目标精确核心线毫米。 第六节第六节 板式换热器安置板式换热器安置 水泥根源找平、划线后安置。 正在兴办底座地脚螺栓左近垫铁找平，每米不进步 5 毫米；目标精确，核心线 毫米。 用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。 水泥干固后再按第 2 条复查。 第七节第七节 阀门与法兰安置阀门与法兰安置 阀门安置前做强度和细密性试验，强度与苛
7、密性试验压力为出厂轨则的压力。 阀门安置场所、目标、高度应适应计划哀求，不得反装。 装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。 阀门与法兰毗邻时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应平均紧固。 第八节第八节 焊接哀求焊接哀求 焊接工人应有焊工操作证。 管子对口的错口偏向，应不进步管壁厚的 20%，且不进步 2 毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的本领。 管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于 5 毫米时，应磨成 V 型口，并有一空间某某工程 4 4 隙。用气割加工管道坡口时，必需除去坡口外貌的氧化皮，并将影响焊接质地的坎坷不屈处打磨平整。 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，
8、接口焊缝距起弯点应不小于 1 个管径，且不小于 100 毫米，接口焊缝距管道支、活架边际应不小于 50 毫米。 双面焊收受道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。 第九节第九节 管道安置管道安置 管子及管件正在安置前应将外里壁的铁锈及污物根除清洁，并依旧外里壁干燥。 液体管道不得向上安置成“”形，省得酿成气囊。气体管道不得向下安置成“”形，省得酿成液囊。 从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管连续，毗邻间隔应彼此错开。 兴办连续，管道不得强迫对口。 管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管应与
9、墙面或楼板底西平齐，但应比地面高 20 毫米。管道与套管的缝隙行使隔热或其他不燃原料填塞，不得行动管道的维持。 各兴办之间毗邻的管道，其倾斜度及坡度应适应计划哀求。 管道秤谌段有肯定坡度，其斜度应适应计划哀求。 冷凝水管选用镀铸管，丝扣毗邻，有肯定坡度，其斜度应适应计划哀求。 第十节第十节 风管的筑制与安置风管的筑制与安置 【风管的筑制】 ： （1）薄钢板风管采用镀铸板咬口筑制，镀铸钢板的厚度应适应类型哀求。 （2）矩形弯管的弯曲半径应适应类型哀求。 （3）风管的外貌应平整，圆弧平均；咬口缝应周密，宽度平均。 （4）风管外边长度答应偏向，小于或等于 300 毫米为-1 毫米；大于 300 毫米
10、为-2 毫米。矩形法兰内边尺寸答应偏向为+2 毫米，不屈度不应大于 2 毫米。 （5）风管与法兰毗邻，翻边尺寸应为 6 一 9 毫米，翻边应平整，不得有孔洞。 某某工程 5 5 【风管及部件的安置】 ： （1）风管与部件的可拆卸接口，不得装设正在墙或楼板内。 （2）支、吊、托架的预理件或膨胀螺栓，场所应精确、坚实牢靠，埋入一面不得有油污及油漆。 （3）保温风管支、吊、托架的间距应适应计划哀求或类型。 （4）悬吊的风管应正在妥善场所，创立防范摆动的固定点。 （5）支、吊、托架不得创立正在风口、风阀、检视门处，吊架不得直接吊正在法兰上。宜设正在保温层外部，正在保温层与支、吊、托架间加垫木,不得损坏保温层。 （
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