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　　修立装配施工计划(范文) PAGE 第 页 PAGE \* Arabic 1第 页 PAGE \* Arabic 1 修立装配计划 编 制： 审 核： 批 准： 中邦机器工业征战总公司 2010年8月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1．工程大概 3 2．编制凭据 3 3．实用限制 3 4．施工打定 3 5．修立装配 4 5.1修立装配次第 4 5.2修立装配根基规定 4 5.3修立根基验收 4 5.4修立开箱搜检 5 5.5根基的管理 6 5.6垫铁铺排 6 5.7修立就位、找正、找平 7 5.8修立找正与找平的规矩 7 6．二次灌浆 8 7．修立试压 8 8．修立内件、填料装配 10 9．修立的洗刷和紧闭 10 10．油体系洗刷 10 11．留意事项 10 12．质料确保系统 11 13．交工验收 11 14．安定工夫步伐 12 1．工程大概 氛围化工产物（淄博）有限公司二期空分装配工程位于淄博市张店区，是由河北省石油化工策画院有限公司策画并总承包，业主是氛围化工产物（淄博）有限公司。 本工程机器修立共计约63台套，此中静修立约45台，动修立（压缩机、泵）约18台套，首要修立征求化学过滤器（V102）、原料压缩机（K111）、氛围冷却塔（C161）、冷却水泵（G161A/B）、水冷却塔（C171）、冷冻水泵（G171A/B）、低温冰机（RU101）、吸附桶（C182A/B）、电加热器（E182A/B）、放空消音器（V184）、轮回压缩机（K132）、热端增压膨胀机（K261A）、冷端增压膨胀机(K261B)、冷箱、液氧储槽（T621）、液氮储槽（721）、液氧充装泵（G891A/B）、液氮充装泵（G892A/B）、液氩储槽（T471）、液氩充装泵（G893A/B）、氛围过滤器（AF2001）和氛围缓冲罐（C2001）。 2．编制凭据 DD-01-06-PL-01-01 修立平面铺排图 GB50231-98 《机器修立装配工程施工及验收通用榜样》 现场修立、工业管道焊接工程施工及验收榜样GB50184-98 GB50275-98 压缩机、风机、泵装配工程施工及验收榜样 HGJ203-83 化工机械装配工程施工及验收榜样 3．实用限制 本计划仅实用于AP（淄博）公司二期项目修立装配功课。 4．施工打定 策画图纸、原料（征求出厂及格证据书、装配及运用仿单、装箱单）榜样完满。 施工机具、质料到位，现场具备“三通一平”前提。 结构施工职员不苛谙习图纸、仿单，工号工夫担当人应对施工职员举办工夫交底。 工夫职员应凭据机泵的巨细、布局局面等定出垫铁规格及用量，并打定好垫铁。 人力资源参加安置 工种 钳工 起重工 焊工 电工 油漆工 保温工 普工 人数 8 4 8 2 4 4 8 首要施工机具一览外 机具 吊车 气割东西 交/直流焊机 框视水准仪 百分外 千斤顶 。。。 数目 50t1台 4套 各3台 2把 3块 10t一个 。。。 5．修立装配 5.1修立装配次第： 根基验收→修立开箱搜检→修立吊装就位→初找正、找平→一次灌浆→精找平→垫铁点焊稳定→二次灌浆 → 静修立洗刷、查漏→防腐保温→ 修立洗刷→复检、调解→单机试运转 → 中心移交 。 5.2修立装配根基规定： 先大后小，先下后上，先内后外，荟萃装配。 5.3修立根基验收 5.3.1装配施工前，修立根基须经移交验收。根基施工单元应提交质料及格证书、衡量记载及其它施工工夫原料；根基上应昭彰的画出标高基准线、纵横核心线、相应的修立物上应标有坐标线，策画央求作重降观测的修立根基应由重降观测基准点。 5.3.2根基外观不得有裂纹、蜂窝、空泛及露筋等缺陷；根基各部尺寸及地方的过错数值不得超高榜样规矩；根基混凝土强度应到达策画央求，地脚螺栓(如采用预埋) 的螺纹片面应无损坏和锈蚀。 5.3.3根基皮相正在修立装配前应举办修整。需灌浆抹面时要铲好麻面，根基皮相不得有油污或松散层，安插垫铁处应铲平，铲平部位水准度承诺过错为 2mm/m；预留地脚螺栓孔的杂物应彻底算帐清洁。 5.3.4为确保较高较大修立切实切装配，凭据须要修立装配单元与根基(修立框架)施工单元可互相配合，待修立钢架具备装配前提后，装配单元连忙对修立的支架梁、修立的支腿地方举办复测，并实时校正有偏差的地方。支架核心线策画图样上注明有格外央求的根基，应按其央求奉行。 5.3.6根基(钢架上修立的支承梁)验收要正在业主、监理工程师、乙方三方联合正在场的情状下举办，凭据根基监收央求悉数搜检修立的根基尺寸，地方过错。 修立根基的承诺过错 项次 偏 差 名 称 承诺过错（mm） 1 根基坐标地方（纵、横轴线 根基各分歧平面的标高 0，－20 3 根基上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 －20 5 凹穴尺寸 ±20 6 根基上平面的不水准度 每米 （征求地上须要装配修立） 全长 5 10 7 坚向过错 每米 坚向过错 全长 5 10 8 预埋地脚螺栓孔核心地方 深 度 孔壁铅垂度 ±10 +20 ±10 9 预埋地脚螺栓标高（顶端） 核心距（正在根部和顶部两处衡量） +20 ±2 5.4修立开箱搜检 5.4．1修立的验收、盘点、搜检及保管，应相符以下规矩： 交付装配的修立及附件，务必相符策画央求，并附有出厂及格证及装配仿单等工夫文献。 修立开箱由业主、监理工程师、乙方、修立供方一同举办，凭据修立装箱清单，仿单细心查对修立型号、规格以及统统零部件、隶属质料和专用东西。细心搜检零部件皮相及主体布局有完全损和锈蚀情状。修立验收后专用东西、工夫文献、及格证移交业主保管。 装配须要时向业主统治借用手续。验收后统治中心移交办续。 寻常按下列项目搜检盘点。并填写修立验收记载。 （1）箱号、箱数及包装情状； （2）修立名称、种别、型号及规格； （3）修立外形尺寸及管口方位； （4）修立内件及附件的规格、尺寸及数目； （5）皮相损坏、变形及锈蚀情形。 5.4.2修立装配之前应试虑下列前提，以便确定存放、保管的举措： （1）修立、内件及附件的型式，质料的功能及皮相光洁度。如有色金属修立、衬里修立及其它易损坏修立应避免与钢制修立混淆堆放，场面应平整、洁净。 （2）贮存时刻、气候前提和境遇前提如有无尘土、泥沙、腐化气体等。 5.4.3修立就位前应做好下列打定就业： 装配前应按策画图样或工夫文献、装配仿单央求划出装配基准线及定位基准线，对互相间相合联或连接的修立，还应按相合或连接的央求确定联合的基准。 装配前应对修立、附件及地脚螺栓举办搜检，不得有损坏及锈蚀。要搜检修立的方位标识、重心标识及悬挂点，对不相符装配央求者，应予以填补。 有内件安装央求的修立，正在装配前要搜检修立内壁的基准圆轴线，基准圆轴线应与修立轴线相笔直，以确保内件装配切实凿性。 装配时所运用的衡量及监测仪器与量具的精度均需相符榜样央求。 5.5根基的管理 （1）需二次灌浆的修立根基皮相应铲出麻面，麻点深度寻常不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。 （2）需安插垫铁的地方应铲平，其水准渡过错应小于2mm/m。 （3）具有滑动端的冷换修立根基，其滑动端预埋钢板水准渡过错应不大于1mm/m，装配前皮相应算帐清洁，与修立底座接触的滑动面应涂上黄甘油。 5.6垫铁铺排 本项目中全面的垫铁为非直接担当负荷的垫铁，参照HGJ-1993附录一附外1.4入选用140X65X12的平垫铁，150X55X12（a=8mm，c=3mm）的斜垫铁。 垫铁铺排规定贴近地脚螺栓两侧及修立支座筋板下。 垫铁的数目视地脚螺栓的数目及修立底座的刚性强度，现场选定。 直接担当负荷的垫铁组应运用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不突出3°；斜垫铁下面应有平垫铁。 中小型修立垫铁组高度寻常为30－60mm，大型修立的垫铁组高度寻常为50－100mm。 每组垫铁均应安插齐整平定，接触优秀，垫铁皮相油污等应算帐清洁；修立找正后用0.25Kg小锤搜检，各组垫铁应被压紧。垫铁透露修立底板边际10－20mm为宜。 装配正在钢布局上的修立用垫片调解、修立找正后其垫片与金属布局应焊牢。 5.7修立就位、找正、找平 （运用框视水准仪） （1）修立的找正与找平应按根基上的装配基准线(核心坐标、水准标识)对应修立上的基准的基准测点举办调解和衡量；修立上动作定位基准的面、线对装配基准的平面地方及标高的承诺过错，应相符策画图纸及榜样的央求。 （2）修立支持(裙式、耳式支座、支架等)的底面标高应以根基上的标高基准线）修立的核心线地方应以根基上的核心划线）立式修立的方位应以根基上隔断修立迩来的核心划线）立式修立的铅垂度应以修立两头部位的测点为基准． （6）卧式修立的水准度寻常应以修立的核心划线）修立找正及找平的测点寻常应采取正在：机体加工平面支承滑动部件的导向面、传动部件的轴颈或外露轴的皮相机械上加工精度较高的皮相，轮廓面主法兰口、水准或铅垂的轮廓面、其他指定的基准面或加工面。 5.8修立找正与找平的规矩 （1）找正与找平应正在统一平面内互成直角的两个或两个以上的宗旨举办。 （2）修立找寻常，应凭据央求用垫铁调解精度；晦气用紧固或减少地脚螺栓及限制加压等举措举办强制调解。紧固地脚螺栓前后修立的承诺过错均应相符榜样央求。 （3）修立装配找正与找平后，其承诺过错应相符榜样央求。 （4）修立策画文献与产物装配运用仿单有坡度央求时，应按其央求奉行，无坡度央求的修立，水准过错宜低向修立的渗透宗旨。对待高温或低温修立，地方过错宜方向抵偿温度变革所惹起的伸缩宗旨。 （5）修立装配调解完毕后，应即刻按我单元对修立装配原料的央求做好修立装配记载。 （6）装配经过中，修立的贯串口应举办护卫，省得杂物进入修立内部。 （7）修立联轴节的径向过错、轴向过错应架设百分外找正，偏差应正在榜样规矩的限制内。 （8）商酌到修立的布局特性，施工时应异常留意：装配时，提防失稳，应采用暂且固定步伐。 （9）塔类修立装配找正时应留意要正在修立交友90度宗旨作标识，并采用经纬仪找正，若采用挂线坠举措找正，应正在无风的情状下举办，以确保修立装配精度。 修立装配承诺过错 搜检 项目 允 许 偏 差（mm） 一 般 设 备 与机器修立贯串的修立 立式 卧式 立式 卧式 核心线 相对标高±3 相对标高±3 水准度 － 轴向6L/1000 径向2D/1000 － 轴向6L/1000 径向2D/1000 铅 垂 度 5m以下 3 － h/1000 － 5到10m 5 10－15m 10 15－20m 15 20－30m 30 30－40m 30 30 方位 沿底座环园周衡量 D≤2000 10 D＞2000 15 － 沿底座环园周 衡量 5 － 注：D：修立外径；L：卧式修立两支座间隔断；h：立式修立两头测点间隔断。 6．二次灌浆 （1）需二次灌浆修立灌浆前应确认修立找正完毕，垫铁等已做好潜藏记载。 （2）灌浆前，灌浆处利用水洗刷干净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标号应比根基的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应敷裕养护。 7．修立试压 试压用以验证修立无宏观变形(限制变形、延长)及吐露等各式十分情景。耐压试验的同时，应正在策画压力下对修立举办搜检，同时应作周密性检测以验证修立无微量吐露。本试验应正在厂家及业主的列入下举办。 试压以洁净水(或策画图样上指定的无破坏液体)举办试验，对有格外央求，不宜作水压试验的修立，可用气体代庖液体举办耐压试验，但气压试验前，要悉数复查相合工夫文献，要有牢靠的安定步伐，并经装配单元工夫担当人、监理工程师、甲方工夫担当人和安定监察部分(有联系央求的修立)搜检、核准后方可举办。 压力试验前，须对下列原料举办审查： （1）修立出厂及格证据书；（2）修立附件及内件及格证据书；（3）修立策画修正和现场补修记载；（4）对现场拼装修立还应审查：材质证据书；修立拼装记载；焊接工艺记载；热管理记载和无损检测申诉。 修立正在压力试验前，均应举办外部搜检，要搜检几何形势、焊缝、贯串件及衬垫等是否相符央求，管件及隶属装配是否具备，操作是否矫健、确切，螺栓等紧固件是否紧固完毕。 试验前还应举办内部搜检，要搜检内部是否洁净、有无异物，对有紧闭记载确认无题目者，可不揭开搜检。图样上解说不耐压试验压力的部件，试验前应折除或分隔。 对正在创制厂已作过耐压试验、且有圆满的证据文献的修立，装配前可不做耐压试验，但对待由主法兰贯串的修立及列管式换热器等，正在运输经过中容易惹起吐露者，应正在策画压力下用气体或液体检测其周密性，以确认无危及安定的吐露题目。 修立试压经过中，不得对受压无件举办任何缮治，试压缺陷要正在卸压后毁灭，毁灭后应从头试压。 要是修立运转时所须要的密封件不属于修立的供货限制，则为了使修立压力试验也许密封，可能采用辅助部件。 修立压力试验应相符以下规矩： （1）压力试验寻常应正在涂漆、绝热之进取行修立的支持应稳定牢靠，立式修立卧置举办水准试验时，支持的铺排和局面应能提防修立形成限制变形，并应试虑泥土的耐压强率，修立务必敷裕放空，能充满水。 （2）水压试验的水温，对分歧的材质，规格修立均不相似，试压时应凭据策画央求独揽水温。 （3）压力试验时，修立外壁应是干燥，试验宜正在境遇温度 5℃以进取行，不然应有防冻步伐。对低压大型修立南宫28官方网站，试验时应提防因温度骤变或修立吐露惹起内部形成负压的情状产生。 （4）试验压力为修立策画压力的1.25倍，稳压30分钟(的确的压力和稳压时代要有创制厂家列入)，然后将压力降到策画压力保压起码30分钟，经业主、监理工程师、乙方三方搜检无渗漏为及格。修立若正在装配现场相近加工创制，出厂时代较短，或策画压力为常压，经外观搜检无昭彰质料题目，经业主、监理工程师制定可不举办压力试验。 压力试验后应实时将介质排净；排净时，不得将介质排至根基相近：排净后可用压缩氛围或惰性气体将修立内皮相吹干。 8．修立内件、填料装配 修立填料、内件装配要正在修立体系吹扫及格后联动试车进取行。采用分组分头递次由下往上装配填料、内件、装配完毕紧闭前要通告业主、监理工程师搜检，搜检及格后方可紧闭。 9．修立的洗刷和紧闭 （1）修立均应举办清扫，以消除内部锈、尘土等杂物；对无法举办人工清扫的修立可用蒸汽或氛围吹扫，并实时除去水份：对因热膨胀也许影响装配精度及损坏构件的修立，不得用蒸汽吹扫；忌油的修立吹扫时气体不得含油。 （2）图样或工夫文献：央求举办皮相管理的修立，应按图样或相应规矩奉行，修立如要举办化学洗刷的配方，应按策画、产物仿单及榜样举办。 （3）洗刷酸洗或钝化及格后的修立，须要时仍应采用有用护卫步伐，洗刷后废介质排放应进程管理今后排放，提防污染境遇。 （4）单机试验及格、皮相管理、吹洗、算帐及格后修立紧闭，每次紧闭时务必由施工单元、监理单元、征战单元搜检和监视职员联合搜检，确认无题目后，方可紧闭，并填写紧闭记载。 10．油体系洗刷 油体系是机器的紧急构成片面。向机组供给润滑油、治疗独揽护卫体系用的压力油,密封装配的密封油以及顶轴油。机器对油的洁净度央求很高,少量的机器杂质也会毁伤轴瓦；惹起治疗、独揽机构的卡涩、拉毛、密封环的毁伤、失效,大型机器正在修立装配下场举办油体系洗刷。 要是修立厂家正在修立出厂时已对油体系举办了洗刷，也曾经到达了甲方的央求，可能过错油体系举办洗刷。 对待要洗刷的修立，要遵从以下程序：水压试验→热水冲洗→碱洗→水冲洗→柠檬酸酸洗→水冲洗→漂洗→钝化→水冲洗→镀油膜。 11．留意事项 （1）全面修立未经相合部分核准苛禁施焊或切割。 （2）具体热管理修立苛禁动火。 （3）有内衬或内防腐修立苛禁动火。 （4）全面修立管口配管前应紧闭，配管时苛禁将焊渣等飞溅物落入修立内。 （5）苛禁将施工用东西等存放正在修立内。运至现场未实时装配的修立及零部件苛禁丢正在土壤中。 （6）较高修立装配后应实时避雷接地。 12．质料确保系统 项目质料负担人 项目质料负担人 项目司理：江予生 项目质料负担人 项目总工：魏伟 质料负担人 刘洛林 土修负担人 乔淑梅 衡量负担人 魏杰 各个施工班组 质料确保系统图 项目司理对所有项目标质料担当，依时对施工质料举办评定搜检。项目总工从各个专业工夫方面临所有项目举办质料独揽，创造质料题目顿时指示各个专业举办整改。质料担当人，对质料进场举办彻底检讨，不足格质料苛禁入场。土修担当人，对全面修立根基担当，给修立装配交付及格的根基，

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